大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于饲料搅拌机检修规程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍饲料搅拌机检修规程的解答,让我们一起看看吧。

  1. 搅拌机常见故障及排除方法
  2. 饲料机械设备怎么保养和维护
  3. 双轴搅拌机检修的危险点预控措施有哪些?

1、搅拌机常见故障及排除方法

轴承故障:轴承损坏或润滑不足会导致搅拌器噪音变大、振动增加、温度升高等故障。解决方案是及时更换损坏的轴承或增加润滑。

可能是搅拌机出现故障导致漏电,为了保护保护搅拌机使用安全,自动跳闸;或者是搅拌缸里原料太多,电动机带不动了。

搅拌系统:常见的故障现象有:卸料门运行不畅 拌合机闷机跳闸 拌合机异响,引起的拌合机主机不能正常运行,直接影响器拌合机的工作效率。处理方法:更换同型号的接近开关。

搅拌机坏了有很多种情况,比如电机启动困难、皮带松动或断裂、搅拌器损坏、控制面板显示异常、过载保护,维修方法有:检查电源电压、电机本身是否损坏;定期更换皮带;更换搅拌器;更换触摸屏;降低负荷,调整设定参数。

2、饲料机械设备怎么保养和维护

定期更换变速箱油。变速箱油对变速箱来说是十分重要的,需要定期更换。在改变速比后将发动机输出动力传递出去,在各个齿轮之间需要传递巨大的扭矩,所以就需要齿轮油来进行润滑和冷却。定期对变速箱进行检修。

定时对制粒机传动部位进行加油,每隔2小时对压辊轴承加油润滑,每隔4小时对主轴前轴承加油润滑,保证制粒机传动部位的灵活转动,减轻工作负荷。

水滴式 粉碎机 内部的清理 粉碎机内部需要重点清理的是进料口、筛网、转子、出料口等部位的残余物料。

③适宜的装料量:配合料以装至混合机容量的60%~80%为宜。④合理的加料顺序:配比量大的组分先加,量少的后加;轻的先加,重的后加。

环模制粒机是制粒系统的核心设备,不仅价格昂贵,而且发生故障将直接导致颗粒饲料停产。因此,环模制粒机的日常维护至关重要。环模制粒机的维护保养应做到如下几点:首先,严格按照操作规范,每班做好必要的检查和清洁卫生工作。

3、双轴搅拌机检修的危险点预控措施有哪些?

严格控制钻进提升及下沉速度钻头提升(下沉)速度不大于0.5m/min,钻头每转一圈的提升量以0~5cm为宜,注浆量30L/min。

检修搅拌机时,应拉闸、断电、上锁,设专人监护。 检修时的废物、废油要及时清理、清运到指定地点,不准乱倒以免造成环境污染。 施工不扰民措施 现场设置搅拌机操作房,减少机械厂噪音。 支拆模作业时间,尽量安排在白天进行。

检查钢丝绳,并在其表面抹少许黄油,钢丝绳磨损到一定程度后,应进行更换。检查减速箱油面,浓油泵油脂数,必要时加注更换油脂。供水系统要保持清洁,以免堵塞,对吸水阀检查清洗一次。

需要注意的是,应尽可能把所有的危险点都找寻出来。紧紧转绕已确定的危险点,制定出切实可行的安全防范措施 向所有参加作业的人员交底及进行全过程的监督。坚持运用作业中危险点预控是确保安全生产的有效手段。

为防止残留混凝土凝固结块,妨碍机器的正常运行,混凝土搅拌机与出料斗应每四小时清洗一次,并定期做好检查工作,以保证生产设备的高效运转。

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