饲料搅拌机不吸尘-饲料搅拌机搅拌不均匀怎么办
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1、饲料机械设备怎么保养和维护
布袋式 脉冲除尘器 内部的清理 布袋式脉冲除尘器原本就是收集和清理空气中粉尘的设备，长时间工作后，布袋表面会积累厚厚一层粉尘，每班结束后必须进行全面清理。
定时对制粒机传动部位进行加油，每隔2小时对压辊轴承加油润滑，每隔4小时对主轴前轴承加油润滑，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。
要进行每日的巡回检查，如发现异常声响，应立即停车查明原因。
首先，严格按照操作规范，每班做好必要的检查和清洁卫生工作。其次，每天检查机内有否异物及螺栓松动现象。第三，经常检查各部位有否漏油现象，及时更换油封及添加润滑油和润滑脂。
2、饲料混合机粉碎玉米时过一段时间不吸玉米怎么办
检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
检查吸料管是否堵塞。 如吸料管为内外管形式的，调整内外管下端距离。 检查转子风扇叶是否磨损过大。 检查筛网是否堵塞。 检查电压是否过低。
饲料粉碎机的进料口堵塞或者进料量过大，导致无法正常吸入玉米，使电机负荷过大，从而产生过多的热量。饲料粉碎机的刀片磨损或者机械故障，导致无法有效粉碎玉米，使电机在空转或者高负荷状态下运行，产生过多的热量。
我们可以判断粉碎机内部堵塞，这就是粉碎机不出料的原因。当粉碎机堵塞时，我们应该切断电源，停止粉碎机的工作。如果发现粉碎机堵塞，不解决，会对粉碎机造成伤害。到时候，会给你带来很多不必要的麻烦。
3、饲料搅拌机使用时,会出现哪些故障?
搅拌机在工作中突然停止或是无法启动如果饲料搅拌机在工作中突然停止运转，一般是这3点原因导致的：（1）搅拌机桶内放入了超出规格的物料（超负载），导致电机无法带动搅拌叶，故而无法工作。
轴承损坏 立柱式饲料搅拌机较大的情况是滚动轴承是不是毁坏。滚动轴承毁坏，传出吱吱响时，应拆换。因而，大家的设备每40钟头注入一次无盐黄油，因此尽量应用高温黄油。
轴承损坏 立式饲料搅拌机最大的问题是轴承是否损坏。轴承损坏，发出吱吱声时，应更换。因此，我们的设备每40小时注射一次黄油，所以最好使用高温黄油。关于更换轴承的方法，每当什么时候检修，一旦发现就立即更换。
检查搅拌机是否有零部件受损或者故障，如备件、电容器、传动轴等，如有发现问题及时更换或修理。饲料搅拌机冒烟可能的原因有： 长时间使用：搅拌机在长时间运行后，可能会因为内部温度过高而冒烟。
4、饲料,粉碎,搅拌一体机给电没反应是怎么回事
电机问题、进料太多。搅拌机都是由电机带动运转的，电机出现问题搅拌机是不会运转的，检查电机是否能正常运转。每个搅拌机都有额定的进料重量，进料太多的话会导致负荷过载。
检查电机是否损坏：如果电机损坏，转速达不到要求，可能会导致搅拌机不吸玉米。此时需要修理或更换电机。如果以上方法都不能解决问题，建议联系售后服务进行维修或更换。
有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。可能是饲料原料的换水量太多，或太少所引起的，在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。
大豆、小麦等谷物吸进饲料粉碎腔内，然后再进行粉碎搅拌等工作；强制式饲料粉碎搅拌机：喂料采用螺旋输送强制把物料送到饲料粉碎腔内，然后再进去粉碎搅拌剩余工作；这两款饲料粉碎搅拌一体机唯一区别就是喂料方式。
过载、摩擦。过载：如果搅拌电机承受的工作负荷超过了它的能力，就会导致电机过载，这会导致电机转速下降，同时产生大量热量。
5、水泥搅拌机除尘怎么治理
搅拌机棚要做成封闭，防止粉尘扩散。料斗处加设水嘴雾状喷射，降低粉尘飞扬。尽量采用罐装水泥，少用或不用袋装水泥。加料时水泥要放在砂、石中间（砂、水泥、石子或石子、水泥、砂）。
对于混凝土搅拌站产生的粉尘，可以采用集体除尘系统。集中除尘的除尘原理的除尘原理是当搅拌站开始进入生产状态后头罩上端的集中除尘系统便开始工作。
使用密封排尘口的空间，将产生的粉尘控制在封闭空间内进行处理。在水泥投料口可以增设水雾喷射管压制粉尘。噪音控制：搅拌站中的噪音主要产生于搅拌主机设备、空压机、站内车辆。
搅拌机生产粉料时，会产生粉尘，如果不进行处理，会对工作环境和健康造成影响。因此，需要使用粉料除尘设备对粉尘进行处理。
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