饲料颗粒机有啥缺点-饲料颗粒机是什么原理
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1、饲料颗粒机有小石原料中对机器有损坏吗?
更多的情况是被慢慢磨小。另外还要看你的电机是否三相以及功率了，两相电机（4kw）还是很有可能卡机的，同样功率的三相电机，4kw的通常会把石子碾碎。
这可能会增加生产成本，并对环境造成一定程度的影响。 对原料适应性较差：平模饲料颗粒机对原料的适应性相对较差。一些特殊的原料或颗粒化要求高的原料可能无法通过平模饲料颗粒机进行处理。
提高生物安全性：饲料颗粒机能够对饲料原料进行高温处理，能够有效杀灭一些常见的饲料中的有害细菌和寄生虫，减少动物生病的风险。
在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。YMEX系列水产膨化机制粒机制粒机的设计着重于高产量、低能耗、稳定耐用和极低的维护成本。
但是有些不了解的朋友还是有很多疑问，比如究竟饲料颗粒机器是什么？饲料颗粒机器（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。
2、一些养殖户使用饲料颗粒机,是为什么呢?
猪饲料颗粒机可以制作出颗粒猪饲料，相比人工的粉料，能降低养猪的呼吸道疾病问题。用猪饲料颗粒机可以自己把控配制，产量过多时，颗粒饲料也可以方便储存和放置。
饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。结构简单，适应性广，占地面积小，噪音低。
饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
改变了传统秸秆饲料颗粒机的结构设计，壳体增加了加强筋，并加大铸件厚度，从而大大加强了机器强度，杜绝了秸秆颗粒机的壳体断裂现象。机器模盘和压辊采用优质合金钢，硬度达到55-60HRC，经久耐用，寿命长。
改善饲料品质：颗粒机通过加热、压制等工艺对饲料原料进行加工，能够提高饲料的可溶性和可消化性，提高饲料的营养价值和口感。
3、饲料颗粒机为啥压不成颗粒 饲料颗粒机能做燃料颗粒吗
颗粒含粉过多：物料的含水率过低（提高含水率），模盘过度磨损，厚度过小（更换新磨盘）。饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。
从理论上来讲饲料颗粒机是不可以做燃料用的，因为饲料颗粒机大部分采用的平模颗粒机在挤压过程中达不到硬度和密度。
最后一个原因是造粒系统出现故障。这个是我们最不愿看到的，但也是最经常出现的病因。出现故障多是由于物料不干净出现硬物造成颗粒机损伤。还有就是轴承出现问题也可能造成这个问题。
在保证原料有粘性的基础上，要调整好制粒机的调制温度、调制气压等工艺参数，如熟化度不够、调制器的调制水份不够等，很大一部分原因是因为制粒工艺参数没调整好造成的。
能。生物质颗粒机能加工颗粒饲料，不仅能够做燃料，还能够做饲料用。生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备，是通过压轮和模具的运动挤压成型。
4、秸秆饲料颗粒机的缺点
其次，虽然平模颗粒机结构优势，磨损少，但是其缺点在产量低，一般在300-3000公斤。压力小，出料难，成型差。工作面如果加宽后，压辊和平模的磨损不均衡，达不到更大的产量。配件拆装繁琐、维护麻烦。
以下是一些常见的缺点： 生产能力有限：平模饲料颗粒机的生产能力相对较低，无法满足大规模饲料加工的需求。对于需求量较大的养殖场或饲料加工厂，可能需要采用更大型的设备。
机器质量有问题。生产厂家合同签定有问题。坐地涨价。生成出的颗粒不合格或达不到标准。具体分析原因如下：质量问题。买回的机器有可能安装时，就少零件，无法组装完整。或者买回去后，不能正常生产。合同问题。
饲料颗粒机的常见故障 ：颗粒机有异响震动大、颗粒机启动不起来、、模孔严重堵塞、环模破裂、颗粒机主轴晃动、出料困难产量低等，下面是故障原因和解决方法。
燃料颗粒机 （1）外形较大，重量可达到6吨左右，高度超过2米，属于大型设备。（2）采用离心高效原理设计，压轮旋转能够产生更大的离心力，大大加强了物料的粘合度。
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