大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于饲料机不下料怎么办呢的问题,于是小编就整理了3个相关介绍饲料机不下料怎么办呢的解答,让我们一起看看吧。

  1. [供应] 饲料颗粒机设备不出料几种原因
  2. 饲料颗粒机出粉料是因为什么?不出料是因为什么?料∴是什么原因_百度知 ...
  3. 颗粒饲料机不出料的原因

1、[供应] 饲料颗粒机设备不出料几种原因

你好!下面是家用饲料颗粒机不出料常见的几个原因:有可能是进入颗粒机的物料太多,没有及时的清理机器,致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。

生物质颗粒机之所以能够成型,其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量,使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂,达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。

原因很多:模具该换了;饲料含水量;其他。建议找饲料机械厂家直接处理。

如果是新机器需要研磨一段时间,才可以达到正常产量。

2、饲料颗粒机出粉料是因为什么?不出料是因为什么?料∴是什么原因_百度知 ...

有可能是进入颗粒机的物料太多,没有及时的清理机器,致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。可能是饲料原料的换水量太多,或太少所引起的,在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。

生物质颗粒机之所以能够成型,其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量,使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂,达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。

可能是你机器的料斗结构不合理,或是添加了回料,导致料斗内架桥了,第一种更换料斗就可以了,第二种情况可以用强制喂料方式进行加料解决。

物料水分太大,颗粒机的水分要控制在15%左右才能够正常生产,比如你加入了超过20%水分的物料,于是物料就会在磨具压棍之间打滑摩擦,当水分达到15%的时候就会出料,这是为什么一会出料,一会不出料的原因。

饲料颗粒机出料松散的原因可能有以下几种: 饲料颗粒机在第一次使用时,模孔润滑度低,颗粒成型率差,导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制,并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。

3、颗粒饲料机不出料的原因

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;模孔堵塞,应打通模孔;原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

压辊或磨盘磨损严重。解决方法:更换新的压辊或磨盘。三角带打滑或老化。解决方法:张紧三角带或者是更换新的三角带。颗粒粗糙不平滑 饲料原料含水量过高。解决方法:将饲料含水量降低至13-20%左右。

物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔,造成颗粒机不出料的。遇到这种情况,老板检查下总结的物料,把水分控制在10%-15%之间就可以了。模具压盘与压辊轮磨损严重。

原料水分不大,原料水分大会造成原料在质粒室内打滑不出料,堵塞磨具,合理的原料水分应该在12-15%之间。原来与磨具压缩比匹配。如果磨具压缩比大了,必然会挤压不出来颗粒,堵塞磨具。建议更换小压缩比磨具。磨具堵塞。

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