饲料搅拌机检修内容-饲料搅拌机不转怎么回事
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1、混凝土搅拌机检修要做哪些工作?
混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。
检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油。检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油。每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为5～70 E的润滑油。
经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。
搅拌站整体设备维护保养主要是搅拌主机的保养 正HZS系列混凝土搅拌站搅拌主机分为FJS和JS两大系列。
保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
2、搅拌站主机维修常识
在搅拌主机的制造过程中，应确实保证喷水装置的安装焊接位置，以实现冲水点的正确位置和冲洗方向。在搅拌装置供水系统的设计过程中，要确保冲洗部分压力的可靠性。
检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油。检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油。每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为5～70 E的润滑油。
混凝土搅拌站主机轴端密封维修装配前应先通过图纸或者装配工艺确定各个零部件的装配顺序。维修装配前应先检查密封件型号规格、机加零部件的尺寸公差。在需密封的零部件之间需按要求加入青稞纸垫或其他密封措施等。
更换液压油和滤芯。三一搅拌站主机卸料门液压泵的手动部分漏油是液压油和滤芯导致，维修方法是更换液压油和滤芯即可。三一混凝土搅拌站是由三一重工混凝土事业部研发、生产的混凝土机械系列产品。
这种情况的解决方法如下：检查卸料系统：检查卸料斗、搅拌机和输送带等部分是否存在堵塞或其他问题，尝试重新启动混凝土搅拌站的主机和相关设备。
3、饲料机械设备怎么保养和维护
布袋式 脉冲除尘器 内部的清理 布袋式脉冲除尘器原本就是收集和清理空气中粉尘的设备，长时间工作后，布袋表面会积累厚厚一层粉尘，每班结束后必须进行全面清理。
定时对制粒机传动部位进行加油，每隔2小时对压辊轴承加油润滑，每隔4小时对主轴前轴承加油润滑，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。
要进行每日的巡回检查，如发现异常声响，应立即停车查明原因。
环模制粒机是制粒系统的核心设备，不仅价格昂贵，而且发生故障将直接导致颗粒饲料停产。因此，环模制粒机的日常维护至关重要。环模制粒机的维护保养应做到如下几点：首先，严格按照操作规范，每班做好必要的检查和清洁卫生工作。
4、双轴搅拌机检修的危险点预控措施有哪些?
严格控制钻进提升及下沉速度钻头提升（下沉）速度不大于0.5m/min，钻头每转一圈的提升量以0～5cm为宜，注浆量30L／min。
检修搅拌机时，应拉闸、断电、上锁，设专人监护。 检修时的废物、废油要及时清理、清运到指定地点，不准乱倒以免造成环境污染。 施工不扰民措施 现场设置搅拌机操作房，减少机械厂噪音。 支拆模作业时间，尽量安排在白天进行。
检查钢丝绳，并在其表面抹少许黄油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换。检查减速箱油面，浓油泵油脂数，必要时加注更换油脂。供水系统要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。
需要注意的是，应尽可能把所有的危险点都找寻出来。紧紧转绕已确定的危险点，制定出切实可行的安全防范措施 向所有参加作业的人员交底及进行全过程的监督。坚持运用作业中危险点预控是确保安全生产的有效手段。
为防止残留混凝土凝固结块，妨碍机器的正常运行，混凝土搅拌机与出料斗应每四小时清洗一次，并定期做好检查工作，以保证生产设备的高效运转。
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