饲料颗粒机压粪粒，饲料颗粒机压出来的颗粒松散怎么回事?
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1、环模饲料颗粒机的介绍
结构简单，适应性广，占地面积小，噪音低。粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。鸡、鸭、鱼等，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
环模机械特点在于产量大，颗粒成型漂亮，密度高。不加任何添加剂也能做出颗粒来。压辊环模磨损均衡，能降低易损耗品的消耗。
饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
环模颗粒机密封性能好，很在高温环境下加工，有利于物料的熟化，最佳应用于饲料行业、立式环模颗粒机 立式环模，压辊旋转，模具静止，且模具双层，更适合于生物质能源行业，而且立式环模结构压力大，散热性好，适合于想秸秆。
立式环模木屑颗粒机是专门针对生物质燃料颗粒设计的产品，卧式环模木屑颗粒机虽然在做饲料颗粒方面一直是最好的设备，但是用做饲料颗粒的设备做生物质燃料，确实不是专机专用。
2、饲料颗粒机为啥压不成颗粒,饲料颗粒机能做燃料颗粒吗
从理论上来讲饲料颗粒机是不可以做燃料用的，因为饲料颗粒机大部分采用的平模颗粒机在挤压过程中达不到硬度和密度。
饲料颗粒机不出颗粒的原因：新机器研磨不成功没有完成研磨 原材料加工过程中如果成粉状说明料干了，需要原材料加5%的水分搅拌均匀。
最后一个原因是造粒系统出现故障。这个是我们最不愿看到的，但也是最经常出现的病因。出现故障多是由于物料不干净出现硬物造成颗粒机损伤。还有就是轴承出现问题也可能造成这个问题。
平模颗粒机制粒特点是要求原料含水不能太高，但也不能没有，含水太高不成型或不紧致，而含水太低则根本不能制粒。按你说的情况，应该是原料含水量过高，建议少加水，或者制粒前将原料晒一下，制粒效果才好。
首先检查一下饲料配方中各个原料的组成，其中的粗纤维不能太多，要含有油脂，有次粉等粘性原料。
3、饲料颗粒机
饲料颗粒机出料松散的原因可能有以下几种： 饲料颗粒机在第一次使用时，模孔润滑度低，颗粒成型率差，导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制，并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。
环模颗粒机（又名：环模颗粒饲料机、环模颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
自走式秸秆颗粒机一台的价钱在四位数左右。秸秆颗粒机是以农作物秸秆或木屑为主要原料，经过秸秆颗粒机压制成圆柱形颗粒。根据原料的质别不同，压制出的颗粒，可以作为生物质燃料，亦可作为畜禽饲料。
饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。
到此，以上就是小编对于饲料颗粒机压粪粒的问题就介绍到这了，希望介绍关于饲料颗粒机压粪粒的3点解答对大家有用。
