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饲料机怎么不回自动

可能是由于电机故障或电路问题导致的,需要联系售后服务或专业维修人员进行检修。进料口或导料管堵塞:检查饲料粉碎机的进料口和导料管是否堵塞,可能会因为饲料过大或杂质堵塞导致吸料不畅。清理堵塞物并确保导料管通畅。

接线是否正确。如果接线出错,或是不匹配,也会出现无法启动的现象,甚至烧坏电机。(4)如果没有上述这些问题,可直接联系维修人员。搅拌叶损坏搅拌叶破损,最有可能就是搅拌了不符合规格的物料。

检查自动按钮是否损坏。设备在原点各感应是否正常。

饲料颗粒机出故障了怎么办

原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。(2)原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊(或模盘)来解决。(3)原因三 三角带打滑或老化。

建议你打电话给卖给你机器的人问一下怎么处理。通常饲料颗粒机如果卡机现象,应立即停机,将压辊压紧致螺栓松平后,再重新启动机器。还不行的话断电后可以把制粒室拆开取出压辊进行清理。

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;模孔堵塞,应打通模孔;原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

型饲料颗粒机经常卡机解决方法:饲料湿度过高:会使得饲料在机器内黏附并且难以流动,从而导致卡机。饲料颗粒过长或过硬,容易在机器内卡住。机器过载,当饲料颗粒机处理过多的饲料时,也会发生卡机现象。

颗粒饲料机不出料的原因

1、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;模孔堵塞,应打通模孔;原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

2、压辊或磨盘磨损严重。解决方法:更换新的压辊或磨盘。三角带打滑或老化。解决方法:张紧三角带或者是更换新的三角带。颗粒粗糙不平滑 饲料原料含水量过高。解决方法:将饲料含水量降低至13-20%左右。

3、物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔,造成颗粒机不出料的。遇到这种情况,老板检查下总结的物料,把水分控制在10%-15%之间就可以了。模具压盘与压辊轮磨损严重。

生物质颗粒机开机运行不出颗粒是什么原因

原料力度过大,造成原料进入磨具孔后就堵塞磨具,造成不出料。建议开通磨具。

颗粒机常见的不出料原因有: 物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔,造成颗粒机不出料的。遇到这种情况,检查下总结的物料,把水分控制在10%-15%之间就可以了。 模具压盘与压辊轮磨损严重。

可能是你机器的料斗结构不合理,或是添加了回料,导致料斗内架桥了,第一种更换料斗就可以了,第二种情况可以用强制喂料方式进行加料解决。

可能是卡料了。根据查询宁夏久瓦能源科技有限公司官网得知,生物质颗粒机进料慢可能是卡料导致的,其造成的卡料具体的原因如下:送料槽出现堵塞、燃料灰粉过多。放回火的挡板过大或是进料的截面过小。

生物质颗粒机之所以开始出料是因为刚开始,物料模具经过油料的研 磨后模具压棍温度上来了,湿物料开始进入制粒室,由于棍模的摩擦,在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。

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