本篇文章给大家谈谈颗粒饲料粉化控制方法，以及颗粒饲料的熟化程度如何对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享颗粒饲料粉化控制方法的知识，其中也会对颗粒饲料的熟化程度如何进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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饲料含粉率如何控制?

粉化率取样位置在成品仓库，不同的颗粒直径要求不同规格的标准筛筛分，含粉率一般在10%以内。 猪料含粉率一般在4%以内，鸭料必须控制在2%以下，鱼料不超过1%。

．淀粉含量较高的原料，在较高的温度和水分时调质，可促使淀粉糊化，制粒时可起润滑作用，提高制粒产量，同时颗粒冷却后粘结性好，粉化率低。

如果不是原料组成问题，那可以考虑调质了，调质的温度是否过高，说白了就是淀粉的糊化度，蛋白的水合作用，一般来说调质不好，比较容易出现颗粒含粉多的情况。

颗粒饲料怎样做才能不松散

1、饲料颗粒机制出的颗粒太松散，可能是由于原料粉碎不够充分，导致无法制粒。这时应检查并调整电压，确保原料充分粉碎。 如果饲料颗粒机长时间未使用，可能会由于磨盘压轮锈蚀而影响出粒。

2、根据我们使用的情况，加适量的小麦或次面粉效果较好，主要因其富含面筋蛋白和可溶性纤维素，较易于吸收蒸汽而熟化，从而提高颗粒质量。

3、加工草颗粒最关键的技术是调节原料的含水量。首先必须测出原料的含水量，然后拌水 至加工要求的含水量。据测定，用豆科饲草做草颗粒，最佳含水量为 14%-16 ；禾本科饲 草为 13%-15 。

饲料加工草粉太多颗粒太松散怎么办

1、可以按各种家畜家禽的营养要求，配制成含不同营养成分的草颗粒。其颗粒大小可调节 轧粒机，按要求加工。

2、由于磨损通常是不均衡，颗粒饲料的表面易遭破坏，所以颗粒饲料更容易发生破损，因而降低颗粒的质量。适当调质的粉料生产的摩擦力会小，对冲模照成的磨损也会小，因此生产量会提高、颗粒的硬度会增强。

3、饲料颗粒机制出的颗粒太松散，可能是由于原料粉碎不够充分，导致无法制粒。这时应检查并调整电压，确保原料充分粉碎。 如果饲料颗粒机长时间未使用，可能会由于磨盘压轮锈蚀而影响出粒。

4、颗粒质量差。例如，在生产乳猪料时，加入柠檬酸乳清粉、代乳粉等原料，由于这些原料遇空气后极易变粘稠，且遇高温易焦化，制粒时加蒸汽特别困难，调质温度低，颗粒质量差。生产这类饲料时，只能采用少加蒸汽快速生产法。

5、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。原料含水率过高或过低。饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出颗粒饲料。

饲料含粉率国家标准

饲料含粉率国家标准，以下是对其的详细解释： 颗粒料含粉率：2%。 破碎料含粉率：4%。 标准筛筛孔径为0mm，含粉率一般在5%以内。

%。鲈鱼饲料生产标准，豆柏23%、淀粉6%、糊精34%、氯化胆碱0.5%、明胶6%、藻粉0.8%、酪蛋白10%、鱼油10%、豆油6%、磷酸二氢钙2%、维诺鱼用多维0.1%、维诺霉清多矿0.1%、维诺复合益生菌0.1%。

二级次粉灰粉8-4%，含粉率40%，猪消化能8Mcal/kg。三级次粉中麸皮多，灰粉在4-4%，很多饲料厂用的次粉就是这种次粉。山东的次粉主要是软质小麦次粉，或少量硬质小麦与软质小麦做面粉后的次粉。

以前做鸭料的时候我制定的标准是含粉率不得超过2%，极限上限是5%，最好控制在0.9%以下完全能达到市场要求。（测定方法是将整包饲料过8目筛，筛的尺寸为80*150cm，两个人抬着筛动10个来回。

上白粉和特一粉都是指面粉，但是它们的制作方法和质量标准略有不同。上白粉是指用上等的小麦粉加工而成的面粉，它的颜色比较白，粉质比较细腻，口感较好。

颗粒饲料通用技术标准（GB/T16765-1997）规定， 含粉率指颗粒饲料中所含粉料（0mm筛下物）质量占其总质量的百分比。

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