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有什么方法可以抑制或减轻颗粒机内壁冬天沾料问题?

1、治疗方法: 连翘25-70克 双花30-80克 绿豆100克 甘草20克 共碾为末,适量开水浸泡,候温灌服。大牛每次一剂,每日两次,连用三天即可痊愈。羊、小牛用药剂量根据体重调整。

2、处理方法: (1)检查加热器,必要时更换。 (2)核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值 (3)清理检查挤压系统及机头。 挤出机故障分析:主电启动电流过高 产生原因: (1)加热时间不足,扭矩大。

3、另外,应保持鸽子饮水的清洁和保证保健砂的供给。定时、定点、定量饲喂。饲养者每天定时、定量(可分早、中、晚三次,也可分两次)饲喂鸽子,并固定食槽位置,使鸽子养成按时归巢、定点采食的习惯。

4、正确使用干饱和蒸汽制粒,能有效地提高制粒机的产量和颗粒料的品质。而要确保颗粒质量好、产量高,除了制粒机各传动部分正常运转外,还应保证进入制粒机调质器的干饱和蒸汽质量。

饲料颗粒机的常见故障

1、颗粒粗糙不光滑:物料的含水量过高(降低含水量),磨盘初次使用光洁度差(用油料反复磨机)。颗粒含粉过多:物料的含水率过低(提高含水率),模盘过度磨损,厚度过小(更换新磨盘)。

2、. 降低含水率;2 . 用含油料反复研磨。 故障原因 1 . 落入硬质杂物;2 . 轴承损坏;3 . 零部件松动。排除方法 1 . 停机清除异物;2 . 更换轴承;3 . 紧固零部件。

3、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;模孔堵塞,应打通模孔;原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

4、从而导致卡机。饲料颗粒过长或过硬,容易在机器内卡住。机器过载,当饲料颗粒机处理过多的饲料时,也会发生卡机现象。维护不当,机器未经常保养或未及时更换损坏零件,也会导致饲料颗粒机卡机。

5、饲料颗粒机的模具磨损速度很快。这主要是由于螺栓压得太紧,导致制粒过程中磨盘压力过大。 饲料颗粒机制出的颗粒太松散,可能是由于原料粉碎不够充分,导致无法制粒。这时应检查并调整电压,确保原料充分粉碎。

饲料颗粒机停机后磨盘的孔堵塞怎么办

1、停机进行清理。常见的处理方法包括:反转磨盘:将颗粒机的磨盘方向反转,用高速旋转的力量将磨盘内的物料甩出,以便清理磨盘。拆卸清理:如果磨盘内的物料非常难清理,可以拆卸磨盘进行彻底清洁。

2、用麻花转转。用硬质杆将堵孔敲通。(二)大面积堵孔 用蒸汽煮 用油煮。返厂送修。喇叭孔磨损 使用锪孔机扩孔。(见图片)十分严重无法修复建议返厂送修或报废。

3、制粒工注意力要集中,不要溜号,发现不正常马上处理。检测混合机是否正常?饲料是否混合均匀?检查整个生产是否正常?饲料配方是否正常?配方中副产品多了不好制粒。

4、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;模孔堵塞,应打通模孔;原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

国六颗粒捕捉器堵了,颗粒捕捉器堵塞怎么办

当柴油汽车的颗粒捕捉器被塞住时,我们可以原地不动泊车,接着按住车子中控台上的再造按键,接着汽车发动机会自身原地不动提高转速比,等候十分钟上下颗粒捕捉器就清除完成了。

当柴油车的颗粒捕集器堵塞时,我们可以原地停车,然后按下车辆中控上的再生按钮,这时发动机会原地提速,等待十分钟左右颗粒捕集器被清理干净。

当仪表盘亮起颗粒捕捉器故障灯时,就需要对其进行清洗颗粒捕捉器堵塞的解决方法是要将汽车的档位挂入S档,然后高速行驶一段时间,汽车在高速行驶时排气管温度会上升,此时颗粒捕捉器内堵塞的颗粒会被燃烧,燃烧完成后堵塞的。

如果颗粒捕捉器堵塞的情况特别严重,以上两种方式都没有办法解决的话,可以将颗粒捕捉器送到汽车修理行或者4S店清洗。

颗粒捕捉器堵塞怎么办 颗粒物捕捉器分两类,柴油汽车和汽油车的处理过程是不同的。

颗粒捕捉器堵塞怎么办?

1、当仪表盘亮起颗粒捕捉器故障灯时,就需要对其进行清洗颗粒捕捉器堵塞的解决方法是要将汽车的档位挂入S档,然后高速行驶一段时间,汽车在高速行驶时排气管温度会上升,此时颗粒捕捉器内堵塞的颗粒会被燃烧,燃烧完成后堵塞的。

2、颗粒捕捉器堵了最有效的方法是拆来了清洗。一,颗粒捕捉器堵塞后仪表会亮灯提醒。可以选择原地自洁,方法就是:空挡,拉住手刹,转速保持在2500转保持10分钟。如果这样还是不能熄灭故障灯,就要拆下来清洗。

3、颗粒捕捉器在长期使用中,如果未能实现自主再生,较多颗粒物停留在拦截仓里,就会造成颗粒捕捉器的堵塞。

4、清理方法如下:柴油车的颗粒捕捉器堵塞后车主可以在安全的地方停车,然后按下汽车上的再生按钮,这个时候发动机会原地提升转速,一般转十分钟左右就可以将颗粒捕捉器清理完毕,堵塞的问题也可以得到解决。

调质器老堵怎样解决?

处理方法:降低原料水份,排尽蒸汽管道内的冷凝水。颗粒机压辊与环模间隙 环模与压辊间隙调大,能延长环模与压辊使用时间,但是过大环模与压辊间隙,会使压辊打滑,降低生产效率。

通过现场调试,减少颗粒机的堵机次数,可以通过调节蒸汽的方法解决。由于锅炉设备已定型,故提供的蒸汽已确定,需注意蒸汽管路中水汽的处理方法,尽量排除蒸汽管路中的冷凝水,且调质器前端蒸汽压力需非常稳定。

调质器温度和压力控制不当及蒸气添加过量;一般调制器蒸气压力应控制在0.2Mpa~0.4Mpa,温度控制在(80±2)℃。否则,过高水份高,制粒机堵机,成品硬度小,粉化率高。

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