饲料颗粒机水分控制，颗粒饲料水分高怎么办
本篇文章给大家谈谈饲料颗粒机水分控制，以及颗粒饲料水分高怎么办对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享饲料颗粒机水分控制的知识，其中也会对颗粒饲料水分高怎么办进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、颗粒料冷却后的水分超标怎么解决?
你好！一般情况下，鱼饲料膨化颗粒机加工出来的颗粒料过硬最可能的原因是水分的原因，可以通过调节原料配方中的水分含量，或者是增加调质器中蒸汽的投入量来改变鱼饲料颗粒的硬度。
只能先晒干或烘干饲料原料。锅炉蒸汽带水才能成粒，水蒸气少，颗粒要焦压不成粒。搞饲料，原料是基础，配方是关键，加工是保证，这是我的经验。无条件晒干或烘干饲料原料，此批只能多加点防霉剂了。
具体的要看你所在的区域，南方的话冬季干燥这个问题不是很大。要是在北方这个季节经常下雨或者雪，可以用烘干塔或者有大型仓库，里面用湿度计随时观测空气中的湿度。这个还要看你的产品的吸水率是多少。
标准失重法 是在控制温度条件下干燥，以蒸发自由水（表面水），定期称重测定干重，为目前应用的主要方法，这一方法优势是直接测量，对代表性样品结果可重现，分析仪可根据物料的不同在20-30min内提供结果。
2、颗粒机制作颗粒应该添加多少水
对于制粒来说，要求原料水分保持在13%左右。当原料水分大时，做出来的颗粒比较软。水分少时，则容易出粉料。所以说物料含的水分密度也会影响颗粒机的产值。颗粒饲料有硬颗粒和软颗粒之分。
秸秆颗粒机加工制作颗粒的时候，对所加工的原料是有要求的，水分保持在13-18%为最佳，原料大小根据所要求的颗粒成品规格决定，小颗粒的原料，木屑状为最好，如果是加工的成品规格是在40mm左右，那么原料可以在1-2cm之间大小。
例如秸秆原料，若水分过低，木质素软化点降低，将导致生物质颗粒机成型困难。所以原料的水分保持在12%-18%之间最为适宜。
这个是要控制和检测水分，在冬春季节，由于气温较低，饲料厂家多使用新上市的玉米，其水分含量比较高，在饲料生产制粒后，水分在13%左右，基本能满足品质控制要求。
先把原料粉碎，然后搅拌，造粒的话有干法挤压造粒 也有加水湿法造粒。 前者不用烘干，湿法必须烘干否则没法保存。
3、青饲料可以压颗粒吗?
可以用颗粒机（颗粒压制机）、膨化机和挤压机等。颗粒机（颗粒压制机）：颗粒机主要将青饲料通过机械压制的方式制成颗粒状。其可以将青饲料制成不同粒径的颗粒，便于储存和喂养。
使用专用的青饲颗粒机，可以把青（草）饲料制成颗粒饲料。不过制粒之前都需要把青饲料干燥掉部分水分。
动物摄入的营养不足。（4）软化 把带有苦涩、辛辣或其他异味的青饲料用冷水浸泡或用热水闷泡43分钟后，再混合其他青饲料饲喂畜禽，不仅可除去异味，还能软化纤维素，改善适口性，提高利用价值。但注意浸泡时间不能太长。
如果含水量为16%至17%，则可堆放或包装储存。堆放期间，开口必须保持在堆放的中间。在中国北方，干草的含水量应在17%以内，在中国南方，不应超过14%。
方法一：将饲料搅拌均匀后放入盆中，然后再放入切好的青饲料，顺时针晃动盆，饲料附着在青饲料上后就形成颗粒了。方法二：饲料、小麦粉、水混合后，用擀面杖加工，然后再用刀切成需要的形状即可，需要晒干后再饲喂。
4、颗粒机加工颗粒料加水后水份太高怎么办?
饲料颗粒机在第一次使用时，模孔润滑度低，颗粒成型率差，导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制，并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。 压制出来的颗粒成型率不高，颗粒松散易碎。
颗粒机使用，停机前先停止进料，待料仓内物料加工完毕后，加土含油物压入模板孔内，保持孔内润滑，以备下次使用不会发生堵塞现象。颗粒料长短，可调节出料口上面的切刀的上下位置。
有的，生物质颗粒机对水分的含量要求很高，如果原料水分过低的影响 用于生物质颗粒机生产的原料锯末、秸秆等物料含水率太低，不利于木质素的塑化和热量传递，不易成型。
蛋白的水合作用，一般来说调质不好，比较容易出现颗粒含粉多的情况。颗粒机环模磨损程度以及压缩比是否合适，含粉率过高可以考虑提高环模压缩比，增加粉碎细度。颗粒料的水分的影响，这个季节普遍上涨水分造成。
为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，缩短环模使用寿命，间距太大会 造成压辊打滑，使产量降低。
5、颗粒机560锯末水分控制多少才能制粒
饲料冷制粒水分30能制粒。对于制粒来说，要求原料水分保持在13%左右。当原料水分大时，做出来的颗粒比较软。水分少时，则容易出粉料。所以说物料含的水分密度也会影响颗粒机的产值。颗粒饲料有硬颗粒和软颗粒之分。
最终研究结果显示，适合生物质颗粒机压制的合理水分为13-20%之间，当然不同原料的含水率也存在很大差别。
物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔，造成颗粒机不出料的。遇到这种情况，老板检查下总结的物料，把水分控制在10%-15%之间就可以了。模具压盘与压辊轮磨损严重。
这个是要控制和检测水分，在冬春季节，由于气温较低，饲料厂家多使用新上市的玉米，其水分含量比较高，在饲料生产制粒后，水分在13%左右，基本能满足品质控制要求。
到此，以上就是小编对于饲料颗粒机水分控制的问题就介绍到这了，希望介绍关于饲料颗粒机水分控制的5点解答对大家有用。
