饲料颗粒机出粉料什么原因-饲料颗粒机常见故障
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- 燃料平模秸秆颗粒机压不出颗粒,压出来的都是碎末,怎么回事,请高手指 ...
- 饲料颗粒机出粉料是因为什么?不出料是因为什么?料硬度不够是因为什么...
- 饲料颗粒机在制粒过程中从冷却风机喷料是什么原因?
- 饲料颗粒机为什么不造粒为什么开始出慢慢的光出粉料
1、燃料平模秸秆颗粒机压不出颗粒,压出来的都是碎末,怎么回事,请高手指 ...
第三可能是电机功率不够，导制平模机工作时料仓压力不够，原料挤不出来。要从这几个方面去测试和观察，看到底是哪方面的原因。我现在用的是宝壳系列的平模机和模盘，做木屑和秸杆效果很好。希望对您有所帮助。
物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔，造成颗粒机不出料的。遇到这种情况，老板检查下总结的物料，把水分控制在10%-15%之间就可以了。模具压盘与压辊轮磨损严重。
饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。原料含水率过高或过低。饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出颗粒饲料。
颗粒机压揍与模具的间隙过大，间隙过大则颗粒成型度差，硬度不够，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间较长，模具便会因为长时间压力过大而导致损坏，因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙。
2、饲料颗粒机出粉料是因为什么?不出料是因为什么?料硬度不够是因为什么...
你好！下面是家用饲料颗粒机不出料常见的几个原因： 有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。
原因很多：模具该换了；饲料含水量；其他。建议找饲料机械厂家直接处理。
饲料颗粒机出料松散的原因可能有以下几种： 饲料颗粒机在第一次使用时，模孔润滑度低，颗粒成型率差，导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制，并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。
生物质颗粒机之所以能够成型，其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量，使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂，达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。
生物质颗粒机压辊与模具之间的间隙过大，间隙过大就会造成颗粒成型度差，硬度不够。
3、饲料颗粒机在制粒过程中从冷却风机喷料是什么原因?
冷却在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准（≤15%），以便于运输和储存。
原因很多：模具该换了；饲料含水量；其他。建议找饲料机械厂家直接处理。
均匀上料 饲料颗粒机作业上料时，人工筛选清除物料中的坚硬杂质物，比如石子、铁块等，以免其损坏机器，而且可以用螺旋上料机匀速放入物料，不仅能提高工作效率，也可以保证机器运行正常。
营养更丰富在加工过程中淀粉糊化，动物对营养物质更容易吸收。而且在加工饲料的时候可以的多种原料按照一定配比混合做成颗粒饲料，这样比单一投喂原料要营养更全面的多。
4、饲料颗粒机为什么不造粒为什么开始出慢慢的光出粉料
机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。（3）原因三 三角带打滑或老化。
在保证原料有粘性的基础上，要调整好制粒机的调制温度、调制气压等工艺参数，如熟化度不够、调制器的调制水份不够等，很大一部分原因是因为制粒工艺参数没调整好造成的。
饲料颗粒机不出颗粒的原因：新机器研磨不成功没有完成研磨 原材料加工过程中如果成粉状说明料干了，需要原材料加5%的水分搅拌均匀。
饲料颗粒机出碎料可能是物料含水率低引起的。
饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。
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