饲料膨化颗粒机高温-饲料膨化颗粒机高温多少度
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1、颗粒机高温的原因?
高温肯定是摩擦，摩擦说明设备组装公差大，如果是磨具压棍之间的高温这个是正常。颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。
电机正常运行都会发热，只要正常升温电机中段温度不超过90度就没有问题但是电机长时间高温工作可能影响电机的性能。电源电压偏高，电流增大，电机会过度发热过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的危险。
油加多了也会发热、机械装配、本身质量问题等。
颗粒机主轴轴承一般是23948CA/W33 这个产品 我很熟悉，这个产品使用环境粉尘过大，第一，监测密封保证轴承内部尽量不进入粉尘，第二，润滑是否选错类型，建议用锂基脂，第三，配合过紧。
应该是水分少了吧，颗粒温度70-80度属于正常现象，达到这个温度的时候木屑里面的木质素就会被释放出来成为粘合剂。就能属于比较紧实的颗粒了。
2、刚买了台饲料颗粒机,怎么用的时候老是不出颗粒,里面很热什么原因?_百 ...
颗粒含粉过多：物料的含水率过低（提高含水率），模盘过度磨损，厚度过小（更换新磨盘）。饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。
饲料颗粒机不出颗粒的原因：新机器研磨不成功没有完成研磨 原材料加工过程中如果成粉状说明料干了，需要原材料加5%的水分搅拌均匀。
生物质颗粒机之所以能够成型，其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量，使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂，达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。
堵塞，解决方法就是开机前先加热模头，再加热造粒机，造粒机比模头升温快。加热温度没有没有到达塑料塑化条件，出的是生料，料快大，模头滤空小，堵在那里了，解决方法，提高造粒机温度。
3、颗粒机温度高出料碎渣怎么办
颗粒机温度高出料碎渣解决步骤如下：可以通过及时清理饲料颗粒机出料口和搅拌器的堵塞情况。打通饲料颗粒机的模孔来解决。将原料的水分比例进行重新调制。将饲料颗粒机的进行一定的调节来解决。
导致出现间隙出现这种情况。由于这两点原因出现粉末的话，解决办法就是先停止投料，然后打开机器，将物料清理干净。再就是选择一些好的机器。宇冠生产的秸秆颗粒机设计的结合就十分的严密，不会因为这个出现这种情况。
根据不同的负载要求，检查和调整颗粒机安全阀的压力，使其正确。选择液压油、滑油粘度，特别是在条件允许下，尽量以降低粘度粘度较低的摩擦损失。
饲料颗粒机在第一次使用时，模孔润滑度低，颗粒成型率差，导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制，并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。 压制出来的颗粒成型率不高，颗粒松散易碎。
首先我们要考虑的就是配方的原因，如果油性原料用多了，机器再好也没用。
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