本篇文章给大家谈谈颗粒饲料平模机水分，以及平膜系列颗粒饲料机对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享颗粒饲料平模机水分的知识，其中也会对平膜系列颗粒饲料机进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

请问一下,我把电机装到颗粒机上,颗粒机里面的料不出颗粒怎么办?

机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。（3）原因三 三角带打滑或老化。

进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞； 模孔堵塞，应打通模孔； 原料含水率过高或过低，应调节蒸气量； 压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。 模拟屏上信号灯不亮。

以后使用就不需要了，如果是老设备不出颗粒了，要看看是不是模具磨损严重，改变了压缩比？是不是压棍磨具间隙大了需要调整？原因很多需要具体问题具体分析。济南冠贝机械是一家专业生产生物质颗粒机的厂家。

第三可能是电机功率不够，导制平模机工作时料仓压力不够，原料挤不出来。要从这几个方面去测试和观察，看到底是哪方面的原因。我现在用的是宝壳系列的平模机和模盘，做木屑和秸杆效果很好。希望对您有所帮助。

下面就来仔细的分析下这一故障。一是，操作上的不合理。投料太多，导致机器运转不正常。再有一个就是制粒机本身设计上有缺陷。导致出现间隙出现这种情况。

挤压膨化和环模颗粒制粒的成形原理有何不同

1、可配备自动喂料系统，喂料器为当今世界上最新型的开关磁阻调速电动机控制的水平输送螺旋，另一端与膨化挤压机联接，可通过调节进料量来控制膨化产量（定量供料，并能有效的防止物料结拱）。

2、膨化料是经挤压膨化形成的，调质器的构成、运作参数（蒸汽、水分、温度、调质时间等）与颗粒料的调质器有很大的差别。

3、挤出制粒采用螺旋、活塞或轧辊等挤出装置，使物料从模孔中挤出而成形。常用的环模制粒机和平模制粒机属于挤出制粒。颗粒饲料破碎原理：各种动物对颗粒饲料的尺寸大小要求不同，特别是雏鸡和鱼虾，需要较小的颗粒。

4、膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。

山东阜阳金鑫机械公司550型颗粒饲料机不出料怎么办

1、饲料机器中落入了硬质杂物。解决方法：停机后，进行清理。机器工作时间过久，轴承损坏。解决方法：更换新的轴承。零件松动。解决方法：停机后，对零件进行加固。

2、机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。（3）原因三 三角带打滑或老化。

3、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

4、你好！下面是家用饲料颗粒机不出料常见的几个原因： 有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。

5、环模质量不好，或者是压缩不太高。配方太差，出料困难。机械上有问题，无法出料。喂料刮刀安装不正确，料喂不进压制室。切刀位置不对，出料被挤压成粉末（但如果经常堵孔，可能性不大）。

小型饲料颗粒机做出的粒很软是什么原因

按你说的情况，应该是原料含水量过高，建议少加水，或者制粒前将原料晒一下，制粒效果才好。

模板的锥孔锥度有点问题，模板一般是两面可以用的，你可以反过来用一下，看能不能改善。

环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。

首先调质是关键：如果调质不充分，则直接影响小型饲料颗粒机造粒质量；其因素主要包括调质时间、蒸汽压力、蒸汽温度等，其结果主要指标反映在调质水份和调质温度上。

颗粒机制作颗粒应该添加多少水

1、秸秆颗粒机加工制作颗粒的时候，对所加工的原料是有要求的，水分保持在13-18%为最佳，原料大小根据所要求的颗粒成品规格决定，小颗粒的原料，木屑状为最好，如果是加工的成品规格是在40mm左右，那么原料可以在1-2cm之间大小。

2、例如秸秆原料，若水分过低，木质素软化点降低，将导致生物质颗粒机成型困难。所以原料的水分保持在12%-18%之间最为适宜。

3、型颗粒饲料机制作颗粒，其原料中不加水。取10-20斤已混合好的粉饲料，加入5％-10食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。

4、先把原料粉碎，然后搅拌，造粒的话有干法挤压造粒 也有加水湿法造粒。 前者不用烘干，湿法必须烘干否则没法保存。

5、对于制粒来说，要求原料水分保持在13%左右。当原料水分大时，做出来的颗粒比较软。水分少时，则容易出粉料。所以说物料含的水分密度也会影响颗粒机的产值。颗粒饲料有硬颗粒和软颗粒之分。

6、这时就不需要在制粒的过程中增加添加剂。而且通过饲料颗粒机的饲料都属于干进干出的，且制成的颗粒饲料一般水分都会控制在10%左右，这样才能保证饲料能够保存的时间长，不轻易受潮。所以在制粒的过程中，水也是不需要的。

关于颗粒饲料平模机水分和平膜系列颗粒饲料机的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 颗粒饲料平模机水分的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于平膜系列颗粒饲料机、颗粒饲料平模机水分的信息别忘了在本站进行查找喔。