本篇文章给大家谈谈饲料颗粒机不能出料，以及饲料颗粒机不好用对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享饲料颗粒机不能出料的知识，其中也会对饲料颗粒机不好用进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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颗粒机环模不出料原因

1、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

2、物料水分太大，颗粒机的水分要控制在15%左右才能够正常生产，比如你加入了超过20%水分的物料，于是物料就会在磨具压棍之间打滑摩擦，当水分达到15%的时候就会出料，这是为什么一会出料，一会不出料的原因。磨具堵塞。

3、颗粒含粉过多：物料的含水率过低（提高含水率），模盘过度磨损，厚度过小（更换新磨盘）。饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。

4、物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔，造成颗粒机不出料的。遇到这种情况，老板检查下总结的物料，把水分控制在10%-15%之间就可以了。模具压盘与压辊轮磨损严重。

山东阜阳金鑫机械公司550型颗粒饲料机不出料怎么办

饲料机器中落入了硬质杂物。解决方法：停机后，进行清理。机器工作时间过久，轴承损坏。解决方法：更换新的轴承。零件松动。解决方法：停机后，对零件进行加固。

机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。（3）原因三 三角带打滑或老化。

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

你好！下面是家用饲料颗粒机不出料常见的几个原因： 有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。

环模质量不好，或者是压缩不太高。配方太差，出料困难。机械上有问题，无法出料。喂料刮刀安装不正确，料喂不进压制室。切刀位置不对，出料被挤压成粉末（但如果经常堵孔，可能性不大）。

饲料颗粒机出料慢,皮带的

1、机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后，若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实，应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。经常检查皮带松紧度，防止出现机器产量低，皮带打滑等。

2、可能是饲料原料的换水量太多，或太少所引起的，在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。 物料没有被充分的粉碎，从而造成进入颗粒机的物料颗粒太大，无法制粒，所以不出料。

3、这个跟您环模的压缩比有相当大的关系，建议选择合适的压缩比的环模，另外就是你机器本身的问题了，如果买饲料颗粒机的话，建议选择江苏正昌集团的制粒机，毕竟是国内第一品牌，值得信赖。

4、如果是新机器需要研磨一段时间，才可以达到正常产量。

5、饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。

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