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饲料颗粒机使用方法,卡死不动怎么办

、检查并纠正;(2)、测量电源电压,设法消除不平衡;(3)、消除绕组故障。6电动机空载电流平衡,但数值大。原因 (1).电源电压过高;(2).Y接电动机误接为△接;(3).气隙过大或不均匀。

型饲料颗粒机经常卡机解决方法:饲料湿度过高:会使得饲料在机器内黏附并且难以流动,从而导致卡机。饲料颗粒过长或过硬,容易在机器内卡住。机器过载,当饲料颗粒机处理过多的饲料时,也会发生卡机现象。

如果是新买的颗粒机,只需要看一下哪个配件不运转就可以分辨是哪出的问题,如果是用了很多年的颗粒机,说明配件老化,更换下配件就可以的。 模具压缩比不合适。

如何有效的防止小型平模饲料颗粒机堵塞

1、饱和蒸汽供给要恒定。各分气缸疏水阀是否正常?制粒机各部件调整到最佳状态。制粒工注意力要集中,不要溜号,发现不正常马上处理。

2、检查饲料颗粒机的压轮和模盘之间的距离,一般在0.1-0.3mm之间,这里可以通过压轮的“压紧螺丝”来调节。

3、进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞; 模孔堵塞,应打通模孔; 原料含水率过高或过低,应调节蒸气量; 压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。 模拟屏上信号灯不亮。

4、首先做好压棍和磨具间隙的调整调整:(1)模轮间隙的调整:通过调节耳座上的两个六角螺栓来调整(一般间隙为0.1-O.3mm)。(2)切刀的调整:松开下料口上边的螺丝,可调节切刀的上下位置。

5、平模颗粒机型采用皮带及蜗轮蜗杆两级传动,转动平稳、噪声低、喂料依靠物料自身的重力,避免堵塞、主轴的转速约为60rpm,压辊的线速度约为5m/s,可有效去除物料中的气体,增加了产品的紧密程度。

6、饲料颗粒机可能会出现的故障原因及其排除方法:故障原因 1 . 平模初次使用模孔光洁度差;2 . 物料含水率过高或过低;3 . 压辊与平模间隙过大;4 . 压辊或平模磨扣严重;5 . 三角带打滑或老化。

调质器老堵怎样解决?

处理方法:降低原料水份,排尽蒸汽管道内的冷凝水。颗粒机压辊与环模间隙 环模与压辊间隙调大,能延长环模与压辊使用时间,但是过大环模与压辊间隙,会使压辊打滑,降低生产效率。

通过现场调试,减少颗粒机的堵机次数,可以通过调节蒸汽的方法解决。由于锅炉设备已定型,故提供的蒸汽已确定,需注意蒸汽管路中水汽的处理方法,尽量排除蒸汽管路中的冷凝水,且调质器前端蒸汽压力需非常稳定。

调质器温度和压力控制不当及蒸气添加过量;一般调制器蒸气压力应控制在0.2Mpa~0.4Mpa,温度控制在(80±2)℃。否则,过高水份高,制粒机堵机,成品硬度小,粉化率高。

草料压缩机压出来的产品是散了怎么办

螺杆空压机是压缩空气的制造装置,被广泛应用于机械、电子、陶瓷、矿山、纺织、化工等各行业的生产制造中,是现代工业的重要设备。如果突然开不了机,将会影响生产的顺利进行,造成巨大的损失。

正时针转是对的。反转的话有两个影响:里面的润滑油飞溅效果不如正转,很容易造成活塞和缸因缺油而拉缸。

并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。

循环状态过程:制冷剂在蒸发压力下沸腾, 蒸发温度低于被冷却物体或流体的温度。

锯沫颗粒机光出小豆豆怎么会事

调整送料量:漏锯末的原因可能是料斗中放入了过多的木材,导致无法及时进入压缩室,进而积聚在颗粒机周围。加装挡板或隔板:如果无法减少每次送料的量,则可以在物料丢口或进入压缩室前加装挡板或隔板,避免木屑外溢。

这个原因有多种的,一般情况原料水分不合适模具压缩比没有找对压辊环模间隙没有调好。具体的还得看你实际情况是怎么样的,对症下药才能更好更快的解决问题。

橡胶密封圈脱落。根据560颗粒机的官方信息显示,90%以上的漏油问题都是因为橡胶密封圈长时间受冷暖温度交替变化,导致密封圈丢失了大量的增塑剂以及软化剂,出现了腐蚀老化变硬的问题。

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