发酵饲料失败什么原因（发酵饲料的利弊）
本篇文章给大家谈谈发酵饲料失败什么原因，以及发酵饲料的利弊对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享发酵饲料失败什么原因的知识，其中也会对发酵饲料的利弊进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、栽培料堆制发酵过程中易出现什么问题?
堆后3-5天，有机物开始被微生物分解释放出热量，堆内温度缓慢上升，7-8天后堆内温度显著上升，可达60-70℃，高温容易造成堆内水分缺乏，使微生物活动减弱，原料分解不完全。
在培养料堆制发酵过程中，在料堆中层（好氧发酵区）可见到成片雪白色斑点，即所谓“白化”现象。这是堆温较高的象征，是好现象。
堆肥发酵过程中，出现培养料黏臭的主要原因是培养料偏湿，特别是粪肥太湿，造成料堆通气不良，微生物嫌气发酵，堆温上升缓慢，长期低于60℃，料堆没有“白化”现象。以致培养料发黏、有酸臭味、牛粪呈蓝黑色、稻草呈浅黄色。
酒醅水分偏高，则升酸幅度大；水分较高时，在堆积操作中易流水，由于物料欠疏松、含氧量不足，因而不易生温，容易产生“包心”现象。就你所说的堆子从外向里发酵的现象。
堆肥厌氧发酵时，堆肥化过程中将产生大量的恶臭物质。其原因是在厌氧条件下，可产生低级脂肪酸和硫化物。低级脂肪酸和硫化物的臭气阀值低（感受到臭气的最低浓度。恶臭物质的这一数值越低，恶臭越强），少量生成即可产生恶臭。
2、自己做的发酵饲料总会结块是什么原因呢?是冬天天气太冷没有发酵成功还...
发酵过程发白结块可能是由以下几个原因引起的：具有菌种或酵母的酵料被过度添加，导致比例不当，使发酵变成了零散的结块。发酵环境温度过高或过低，或者湿度过高或过低，导致酵母或细菌生长不良。
装入饲料发酵袋或者其他容器中密封发酵，放置在20度以上的环境中，密封发酵夏天3～5天，冬季7～10天左右，有酒曲醇香或者酸味即发酵成功；可按日粮的5～30%配合饲料由少到多逐渐饲喂。
最好第一时间赶到客户存放饲料的地方，仔细分辨饲料产生这种状况的原因，是不是客户存放问题，如果排除客户原因，先拉回公司，使得饲料在市场上的影响减至最低，然后再公司内部分析，是冷却问题还是其他，是全部还是个体。
主要是冬天温度实在是很低，若能储存在保持恒温常温（20-25度）的制暖环境，冬天就不会冻。
第一个就是原料问题，原料是制作发酵饲料的物质基础，各种农作物的秸秆、野草、树叶等都可以做发酵饲料。可以做发酵饲料的原料有很多，来源也很广。在大部分农村采用玉米秸秆、高粱秸秆等等。
3、发酵床养猪为什么有的做了效果不好呢?
没有对发酵床进行护理而致使发酵床养猪失败。和传统养猪相比，如猪舍建造、饲养管理流程等大同小异，发酵床养猪增加的仅仅是垫料的成本，也就是说把以前硬化水泥地面的钱换成了制作发酵床垫料。
发酵床养猪不能达到全进全出的效果。为什么呢？这个主要是因为发酵床猪舍在出猪之后不能洗栏，不能用化学消毒药对猪舍消毒。
而且到了冬季温度低，菌群会进入休眠状态，而异位发酵床大都是开放式的，且翻抛机需要在不断地运行，致使发酵床整体降温，处理效率急速下降。
正常防疫不能少有的客户认为利用发酵床技术养猪就可以不防疫、不预防性投药了，这是－种错误的想法。利用发酵床养猪，防疫还是要按正常程序做的，预防性的药物也可以用。同时，发酵床本身不能消毒，而猪舍外是要消毒的。
到此，以上就是小编对于发酵饲料失败什么原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于发酵饲料失败什么原因的3点解答对大家有用。
