本篇文章给大家谈谈饲料颗粒机湿法造粒工艺，以及颗粒饲料机能打湿料吗对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享饲料颗粒机湿法造粒工艺的知识，其中也会对颗粒饲料机能打湿料吗进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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湿发颗粒炭黑和干发粉末碳黑的区别

1、炭黑不管是干法还是湿法，质量是一样的，就是型号不同才会影响质量和用途，湿法就是在干法的基础上增加了水蒸气，使炭黑更不易起灰损失和在空气中飘，湿法后得出的是颗粒状的，更易加工和混炼均匀！在质量上都差不多。

2、干法是湿法的最主要区别在于，干法在成粒的工序没有加水，成品颗粒比较散，橡胶厂用的时候粉尘会比较多些，性能上相差不大，含水率低点而已，或许耐磨性和补强性好一点点吧。湿法那么就相反咯。

3、干法和湿法之分：干法就是把待分离的样品用少量溶剂溶解后，在加入少量硅胶，拌匀后再旋去溶剂。如此得到的粉末再小心加到柱子的顶层。干法上样较麻烦，但可以保证样品层很平整。

4、内在的成份是一样的，就是在外观的棵粒度上有区别，一个经过造粒机造粒，一个是通过磨粉机研磨过的。

5、按照生产工艺还有湿法炭黑，干法炭黑，喷雾炭黑。按照生产原料有煤焦油炭黑，天然气炭黑等。做拖鞋用橡胶为原料，配方中加入有炭黑，炭黑的作用主要有补强、耐磨以及填充、做色素等。

6、炭黑的比重为8~9，颗粒状炭黑的堆比重为0.35~0.4，粉末状炭黑的堆比重为0.04~0.08。烃在800℃以上的高温下，用数毫秒的时间进行碳化，就得到了炭黑。

湿法制粒机工作原理

湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。

湿法制粒（wet granulation）是在药物粉末中加入液体粘合剂，靠粘合剂的架桥或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。

片剂湿法制粒压片的工艺流程是：主药→辅料→粉碎→过筛→混合（粘合剂/崩解剂）→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。

工 作 原 理 圆盘式造粒机工作原理：本系列高效湿法圆盘造粒机适用于各类粉状物料的造粒成型，体积小，操作方便安全，维护简单方便。

湿法制粒的原理：A液体的架桥作用：分之间产生粘着力； B固体架桥，包括部分药物溶解和固化、析出，粘合剂的固结等。

本机是一种用旋转筒的摇摆作用，通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗 粒，亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。

湿法制粒的工艺流程是什么?

筛分/粉碎：经过干燥后，颗粒可能需要经过筛分或粉碎处理，以得到所需的颗粒尺寸和形状。 包装/存储：最后，将制得的颗粒产品进行包装和标签，以便于存储、销售和使用。

片剂湿法制粒压片的工艺流程是：主药→辅料→粉碎→过筛→混合（粘合剂/崩解剂）→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。

湿法制粒首先是液体将粉粒表面润湿，水是制粒过程中最常用的液体，制粒时含湿量对颗粒的长大非常敏感。研究结果表明，含湿量与粒度分布有关，即含湿量大于60%时粒度分布较均匀，含湿量在45%～55%范围时粒度分布较宽。

湿法制粒的湿法制粒

在医药生产中广泛应用的制粒方法可以分为三大类：湿法制粒、干法制粒、喷雾制粒，其中湿法制粒应用最为广泛。此外，还有一种新型制粒法――液相中晶析制粒法。

湿法制粒是指：在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。

原料准备：将需要制粒的原料准备好，包括活性成分、辅助剂、溶剂等。 配料混合：将原料按照所需配方比例进行混合，以确保均匀分布。可以通过手工或机械混合设备来实现。

制颗粒后疏松或细粉过多因为?

颗粒由筛孔落下如成长条状时，表明软材过湿，湿合剂或润湿剂过多。相反若软材通过筛孔后呈粉状，表明软材过干，应适当调整。常用设备：摇摆式颗粒机、高速搅拌制粒机筛网：有尼龙丝、镀锌铁丝、不锈钢、板块四种筛网。

松片：系指片剂的硬度不够，受振动易松散破碎的现象。原因及解决：①润湿剂或粘合剂选用不当或量不够，颗粒中细粉过多；含纤维、角质和矿物类药物多，弹性强；颗粒疏松、流动性差，填充量不足。可选择适宜的粘合剂。

黏冲 系指冲头或冲模上黏着细粉，导致片面不平整或有凹痕的现象。尤其刻有药名和横线的冲头更易发生黏冲。其原因有颗粒含水量过多、润滑剂使用不当、冲头表面粗糙和工作场所湿度太高所致，应针对各种原因，及时处理解决。

产生原因：片剂的弹性复原率（与物料性质有关）及压力分布不均匀是主要原因。另外，粘合剂不当或用量不足、细粉过多、颗粒过干、加压过快均会造成裂片。

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