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饲料颗粒机和饲料膨化机有什么区别

饲料膨化机饲料膨化机是膨化机的一种，主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理。本系列干、湿法膨化机，适用于大、中、小型饲养场、饲料厂及食品厂选用。

膨化机的多有是平模型的，环模不转刀片转，而颗粒料制粒机多有是环模制粒机，环模转动，刀片也转动。 （4）膨化线在饲料膨化后有干燥箱，而颗粒料的降温装置是冷却塔，二者的结构及运作都不相同。

膨化机：膨化机可将青饲料通过高温高压的膨化处理，使其膨胀成松散的颗粒状。膨化可以提高饲料的口感、可溶性和吸收性，增加饲料的营养价值。膨化机适用于大规模的饲料加工生产线，但其设备投资和能耗较高。

颗粒饲料机上的变速箱使用没多久就烫手高温,继续使用油就会冒烟刺鼻子...

油加多了也会发热、机械装配、本身质量问题等。

最佳这要看冒的是什么烟，如果是白烟，一般是饲料中的水份遇高温蒸发的水汽，问题不大，如果是青烟，那就是设备故障，需要检修。

着火不会的，但是发动机工作是是高温的，排气管也是高温，所以变速箱油如果喷在排气管上就会冒烟，建议你可以做个发动机舱清洗，把变速箱油清洗掉。

多不饱和油含有短链脂肪酸，加热时更容易分解，释放出更多的自由基。多不饱和油最好不加热，例如将它们淋在食物上或在敷料中使用。最健康的油炸油 特级初榨橄榄油和椰子油可能是最适合油炸的油。

饲料颗粒机主轴轴承过热的原因

1、安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为轴承安装的正确与否，对其寿命和主机精度有着直接影响，故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损。

2、轴承发热的原因可能是：滚动轴承：轴承的润滑不充分；安装轴承的部位（轴或孔）不同轴；轴承型号选择不当等。滑动轴承：轴承的润滑不充分；轴承的配合座别不当；轴承副材料选择不当；轴承副的pv值过大等。

3、运行中的电动机如果轴承已经损坏，会造成电动机轴承过热。此时应检查轴承的滚珠或滚珠轴承的轴瓦是否损坏，如有损坏应修理或更换。

4、滚动轴承发热的原因及其排除方法 （1）原因：轴承精度低 方法：选用规定精度等级的轴承。（2）原因：主轴弯曲或箱体孔不同心 方法：修复主轴或箱体。（3）原因：皮带过紧 方法：调整皮带使松紧适当。

5、电动机轴承因长期缺油运行，摩擦损耗加剧，使轴承过热。电动机正常运行时，加油过多或过稠，也会引起轴承过热。

颗粒机温度高出料碎渣怎么办

1、颗粒机温度高出料碎渣解决步骤如下：可以通过及时清理饲料颗粒机出料口和搅拌器的堵塞情况。打通饲料颗粒机的模孔来解决。将原料的水分比例进行重新调制。将饲料颗粒机的进行一定的调节来解决。

2、根据不同的负载要求，检查和调整颗粒机安全阀的压力，使其正确。选择液压油、滑油粘度，特别是在条件允许下，尽量以降低粘度粘度较低的摩擦损失。

3、导致出现间隙出现这种情况。由于这两点原因出现粉末的话，解决办法就是先停止投料，然后打开机器，将物料清理干净。再就是选择一些好的机器。宇冠生产的秸秆颗粒机设计的结合就十分的严密，不会因为这个出现这种情况。

4、饲料颗粒机在第一次使用时，模孔润滑度低，颗粒成型率差，导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制，并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。 压制出来的颗粒成型率不高，颗粒松散易碎。

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