本篇文章给大家谈谈饲料颗粒机磨盘怎样才不堵，以及饲料颗粒机怎样磨合对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享饲料颗粒机磨盘怎样才不堵的知识，其中也会对饲料颗粒机怎样磨合进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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颗粒机生产过程中经常堵塞怎么办?

首先按照堵塞的程度，如果是还能够出料，可以用沙子和少量的机油，掺杂在原料中，进行通堵，加的量一定要小，根据出料量的大小适当的添加，直到磨具升温后全部通开。

处理方法：降低原料水份，排尽蒸汽管道内的冷凝水。颗粒机压辊与环模间隙 环模与压辊间隙调大，能延长环模与压辊使用时间，但是过大环模与压辊间隙，会使压辊打滑，降低生产效率。

将环模装在制粒机上，使用玉米、玉米粉、油脂混合物洗环模试试看。我不知道放置一个月的环模会是怎样效果，不过环模堵塞后我使用过这样的方法。

通过现场调试，减少颗粒机的堵机次数，可以通过调节蒸汽的方法解决。由于锅炉设备已定型，故提供的蒸汽已确定，需注意蒸汽管路中水汽的处理方法，尽量排除蒸汽管路中的冷凝水，且调质器前端蒸汽压力需非常稳定。

减少送料槽出现堵塞、燃料灰粉。增大放回火的挡板过大或是进料的截面。控制配风。增大生物质颗粒燃烧机的功率，反转、电机接法错误、过载启动等也会引起卡料、回火的问题。

小型饲料颗粒机做出的粒很软是什么原因

1、按你说的情况，应该是原料含水量过高，建议少加水，或者制粒前将原料晒一下，制粒效果才好。

2、模板的锥孔锥度有点问题，模板一般是两面可以用的，你可以反过来用一下，看能不能改善。

3、环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。

4、首先调质是关键：如果调质不充分，则直接影响小型饲料颗粒机造粒质量；其因素主要包括调质时间、蒸汽压力、蒸汽温度等，其结果主要指标反映在调质水份和调质温度上。

饲料颗粒机停机后磨盘的孔堵塞怎么办

1、停机进行清理。常见的处理方法包括：反转磨盘：将颗粒机的磨盘方向反转，用高速旋转的力量将磨盘内的物料甩出，以便清理磨盘。拆卸清理：如果磨盘内的物料非常难清理，可以拆卸磨盘进行彻底清洁。

2、用麻花转转。用硬质杆将堵孔敲通。（二）大面积堵孔 用蒸汽煮 用油煮。返厂送修。喇叭孔磨损 使用锪孔机扩孔。（见图片）十分严重无法修复建议返厂送修或报废。

3、制粒工注意力要集中，不要溜号，发现不正常马上处理。检测混合机是否正常？饲料是否混合均匀？检查整个生产是否正常？饲料配方是否正常？配方中副产品多了不好制粒。

4、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

5、如果遇到这种情况，停机后打开生物质颗粒机，将内部积料清除，然后开机正常生产即可出料。特别要注意的是：每次生产结束一定要排净颗粒机内的积料，以免造成下次生产时无法正常生产。

6、首先从生产的模具来回答用平模生产颗粒造成的堵塞一般的原因添加的原料过多造成堵塞，第二个就是生产的颗粒太长造成颗粒在成型出料时过于拥挤造成堵塞，不利于物料的产出造成的。

草料压缩机压出来的产品是散了怎么办

1、及时清除堵塞、定期保养磨盘压轴等 饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。原料含水率过高或过低。

2、补充： 开机后稳定排放（水）一会儿，看看出口气体是否带水，如果，排水口开大，气体中仍然有水，需要换个大一点的分离器。

3、解决这个主要是先看看风扇在转没，如果外机风扇在转，那么就是外机散热片灰尘太多，堵住了出风，只要清理了散热片上的灰尘就好了。

4、润滑油是否足，机油是否变质。2）环境温度过高，检查冷却水入口温度是否过高，水压及流量是否正常。3）空压机系统缺油。4）检查油量调节器是否正常，必要时可适当加大喷油量。

颗粒机温度高出料碎渣怎么办

1、颗粒机温度高出料碎渣解决步骤如下：可以通过及时清理饲料颗粒机出料口和搅拌器的堵塞情况。打通饲料颗粒机的模孔来解决。将原料的水分比例进行重新调制。将饲料颗粒机的进行一定的调节来解决。

2、导致出现间隙出现这种情况。由于这两点原因出现粉末的话，解决办法就是先停止投料，然后打开机器，将物料清理干净。再就是选择一些好的机器。宇冠生产的秸秆颗粒机设计的结合就十分的严密，不会因为这个出现这种情况。

3、根据不同的负载要求，检查和调整颗粒机安全阀的压力，使其正确。选择液压油、滑油粘度，特别是在条件允许下，尽量以降低粘度粘度较低的摩擦损失。

4、饲料颗粒机在第一次使用时，模孔润滑度低，颗粒成型率差，导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制，并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。 压制出来的颗粒成型率不高，颗粒松散易碎。

5、改进的办法在于妥善控制粉状饲料原料的粗细度与均匀度，在制粒前加简易筛粉筛颗粒较大的木屑。

6、颗粒机有积料颗粒机生产后会有一些堆积物，如果生产结束后没有及时将积料排净，由于温度较高，这些积料会硬化结块，等到下一次颗粒机运转后就无法正常出料。 解决办法就是清理下内部，把残渣清理干净。

环模饲料机怎样清理模孔

制粒机堵死环膜，用油料冲洗可以吗？织里脊毒死环膜用油料冲洗不可以。用清洗剂可以。汽油可以。最好是用清洗剂。

环模颗粒机内部的清理 环模制粒机内部需要重点清理的是喂料器部分、调制器部分和制粒室部分。

检查饲料颗粒机的压轮和模盘之间的距离，一般在0.1-0.3mm之间，这里可以通过压轮的“压紧螺丝”来调节。

第六，如停车时间较长，应将机器内、外清理干净，压制一些含油量较高的饲料，以免机器生锈、模孔堵塞。常见故障及排除方法见表16。

. 零部件松动。排除方法1 . 停机清除异物；2 . 更换轴承；3 . 紧固零部件。 故障原因1 . 负荷过大（甚至保险丝熔断）；2 . 有异物进入腔内。排除方法1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝；2 . 停机清除异物。

甚至损坏机器。第五，使用新环模时，不要粗糙和急躁，应慢慢调节喂料器转速，防止模孔堵塞。第六，关主电机前，可适当喂一些油性饲料，以免环模冷却后物料堵塞模孔，不易排出。停车后，要清除压制室内的积料。

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