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卧式tmr搅拌机在搅拌过程中饲料掉不来是什么原因

1、是控制回路有问题，可能是触点接触不良，有线头脱落，或是下降接触器的线圈烧毁。

2、原因分析：正常情况下，搅拌时间变为零后，搅拌机回自动卸料，但在生产过程中按下了操作台上的暂停按钮或用鼠标点击了计算机监控界面上的禁止出料控件，则搅拌时间到后，搅拌机不会卸料。

3、解决方法如下：检查光电管的实际工作情况，正确调整光电管的位置，重新调整耙辊与提升带的距离、间隙，在保证生产线正常工作的情况下控制喂料高度。

4、建筑工地的搅拌机料都升不上去，也下不来，是卡在一个地方了。

饲料搅拌机应该如何使用?使用时会出现哪些故障?

1、饲料搅拌机应用时，有时会出现异常响声，妥善处理方式 一是先让机器设备高转速，用心听是哪里产生的杂声，如果是罐车正中间异常响声调整储罐里的活螺钉。二是查验是不是甩片栽跟头，校准电机转子。

2、轴承损坏 立式饲料搅拌机最大的问题是轴承是否损坏。轴承损坏，发出吱吱声时，应更换。因此，我们的设备每40小时注射一次黄油，所以最好使用高温黄油。关于更换轴承的方法，每当什么时候检修，一旦发现就立即更换。

3、物料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。向齿轮，轴承等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

4、开机跳闸：电机受潮或者电源线松动缺项导致，检查电源线是否松动，将电机卸掉放置在干燥通风处1-2天，即可正常使用。

立式饲料搅拌机容易出现哪几个问题

立式饲料搅拌机搅拌不均匀的问题可能是由多种原因引起的。首先，可能是机器内部的齿轮或齿条磨损，导致搅拌不均匀。其次，可能是饲料混合时添加的成分比例不正确，导致搅拌不均匀。

立式饲料搅拌机最大的问题是轴承是否损坏。轴承损坏，发出吱吱声时，应更换。因此，我们的设备每40小时注射一次黄油，所以最好使用高温黄油。关于更换轴承的方法，每当什么时候检修，一旦发现就立即更换。

缺点：这种立式的饲料混合设备的最大缺点时混合均匀度较低，只能达到87%左右，而且混合周期较长，生产效率较低，产量在每小时500-1500千克左右。

饲料搅拌机一体式,中轴搅棍转,却带不上去料,形成无搅拌了,这是什么问...

建筑工地的搅拌机料都升不上去，也下不来，是卡在一个地方了。

搅拌机内进入了超规格的料，由于大料卡滞而导致搅拌轴无法运转，所以应防止不符合规格的骨料进入搅拌系统，现该机骨料配料系统中已加配94 mm ×100 mm 的栅板，以挡住超规格的料入内。

然而，地球为什么会自转？自转的原因是什么？自转的动力从哪里获得？为什么选择情况就不同了，太阳风的压力偏在Y轴的左侧，这就必然产生一个力矩。

应该是料门油缸内的油封损坏，导致内部泄压，像你这种情况缸里的油封应该是坏得比较严重了。

可能是机器出现连续干烧。解决的方法及问题的原理是，机器连续干烧会导致传感器温度达到从而保护控制电路不在进行加热从而出现e2进行停止工作。此时关掉机器重新按照说明书或者食谱中加入配比进行重新开启程序。

如果是自升式的料斗，料斗那个门可能变形（整平即可）；也有可能料斗门上有很多砂浆，导致这个门合不严有缝，料斗也落不来（建议把砂浆清理干净即可）。

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