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  1. 饲料颗粒硬度和压缩比以及制粒压力有什么关系
  2. 对颗粒饲料的生产有哪些具体要求
  3. 猪鸡颗粒料究竟硬度以多大标准合适?

1、饲料颗粒硬度和压缩比以及制粒压力有什么关系

通过机械作用将单一原料或配合混合料压实并挤压出模孔形成的颗粒状饲料称为制粒。制粒的目的是将细碎的、易扬尘的、适口性差的和难于装运的饲料,利用制粒加工过程中的热、水分和压力的作用制成颗粒料。

配方,制粒温度,环模孔径,操作员熟练程度。

配方中加入太多熟化的原料或者是热敏性原料。如膨化玉米、乳清粉、糖、发酵豆粕等设备中压缩比、温度等有时候,设备起很大的作用。

颗粒机在制粒的过程中,压缩比和刀切的长短都会影响到饲料的硬度,例如:同样的直径模具下,饲料的长度越短,其可塑性就越小,粘性变弱,硬度指数也会低于同样直径的长颗粒饲料。

颗粒不成型或压不出颗粒的原因有如下几点:生物质颗粒机压辊与模具之间的间隙过大,间隙过大就会造成颗粒成型度差,硬度不够。如果间隙过小,颗粒机长时间工作,模具会因为长时间压力过大而导致损坏。

2、对颗粒饲料的生产有哪些具体要求

以水产料为例 由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯,要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。

原料粉粒的大小 制造兔用颗粒饲料所用的原料粉粒过大会影响肉兔的消化吸收,过小易引起肠炎。一般粉粒直径以1~2毫米为宜。其中,添加剂的粒度以0.18~0.60毫米为宜,这样才有助于搅拌均匀和消化吸收。

对饲料配方营养组成方面 ①要求粗蛋白质含量较高(23%~55%),且要求其蛋白质必需氨基酸齐全(10种)、平衡。

专业化的生产工艺确保原材料的新鲜度和营养的高效均衡;性能优良的设备及配件来降低运营成本、减少残留和避免交叉污染;优良的控制技术来实现生产的自动化、智能化和可追溯,确保饲料安全。

3、猪鸡颗粒料究竟硬度以多大标准合适?

禽料一般要求硬度和含粉率,猪料硬度不超过3,1分钟之内溶解。。

客户饲喂习惯才是决定你饲料硬度的关键,没有统一的标准,只要符合客户要求,关键在于溶水性,猪料不能太硬,鱼料不硬又不行,多了解养殖条件再改进吧。

硬度和稳定度之间呈正相关,硬度大,颗粒稳定性就好,就不易破碎。在调质过程中,淀粉和蛋白质在水热的作用下,逐渐变性,黏度不断增加,进而提高了饲料的PDI。

毫米以 下为好,大幼虫和成虫颗粒伺料直径为1 ~5毫米左右,饲料粒 度有利于黄粉虫取食。其次,饲料的硬度也应适合不同虫龄取 食的要求。

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