颗粒饲料不出料原因是什么（颗粒饲料怎么压不结实）
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颗粒饲料不出料原因是什么的问题，于是小编就整理了4个相关介绍颗粒饲料不出料原因是什么的解答，让我们一起看看吧。
1、请问一下,我把电机装到颗粒机上,颗粒机里面的料不出颗粒怎么办?
机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。（3）原因三 三角带打滑或老化。
进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞； 模孔堵塞，应打通模孔； 原料含水率过高或过低，应调节蒸气量； 压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。 模拟屏上信号灯不亮。
以后使用就不需要了，如果是老设备不出颗粒了，要看看是不是模具磨损严重，改变了压缩比？是不是压棍磨具间隙大了需要调整？原因很多需要具体问题具体分析。济南冠贝机械是一家专业生产生物质颗粒机的厂家。
第三可能是电机功率不够，导制平模机工作时料仓压力不够，原料挤不出来。要从这几个方面去测试和观察，看到底是哪方面的原因。我现在用的是宝壳系列的平模机和模盘，做木屑和秸杆效果很好。希望对您有所帮助。
下面就来仔细的分析下这一故障。一是，操作上的不合理。投料太多，导致机器运转不正常。再有一个就是制粒机本身设计上有缺陷。导致出现间隙出现这种情况。
2、饲料颗粒机为啥压不成颗粒,饲料颗粒机能做燃料颗粒吗
从理论上来讲饲料颗粒机是不可以做燃料用的，因为饲料颗粒机大部分采用的平模颗粒机在挤压过程中达不到硬度和密度。
饲料颗粒机不出颗粒的原因：新机器研磨不成功没有完成研磨 原材料加工过程中如果成粉状说明料干了，需要原材料加5%的水分搅拌均匀。
最后一个原因是造粒系统出现故障。这个是我们最不愿看到的，但也是最经常出现的病因。出现故障多是由于物料不干净出现硬物造成颗粒机损伤。还有就是轴承出现问题也可能造成这个问题。
首先检查一下饲料配方中各个原料的组成，其中的粗纤维不能太多，要含有油脂，有次粉等粘性原料。
平模颗粒机制粒特点是要求原料含水不能太高，但也不能没有，含水太高不成型或不紧致，而含水太低则根本不能制粒。按你说的情况，应该是原料含水量过高，建议少加水，或者制粒前将原料晒一下，制粒效果才好。
3、[供应] 饲料颗粒机设备不出料几种原因
你好！下面是家用饲料颗粒机不出料常见的几个原因：有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。
生物质颗粒机之所以能够成型，其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量，使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂，达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。
原因很多：模具该换了；饲料含水量；其他。建议找饲料机械厂家直接处理。
如果是新机器需要研磨一段时间，才可以达到正常产量。
4、饲料颗粒机出料慢,皮带的
机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后，若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实，应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。经常检查皮带松紧度，防止出现机器产量低，皮带打滑等。
可能是饲料原料的换水量太多，或太少所引起的，在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。 物料没有被充分的粉碎，从而造成进入颗粒机的物料颗粒太大，无法制粒，所以不出料。
这个跟您环模的压缩比有相当大的关系，建议选择合适的压缩比的环模，另外就是你机器本身的问题了，如果买饲料颗粒机的话，建议选择江苏正昌集团的制粒机，毕竟是国内第一品牌，值得信赖。
如果是新机器需要研磨一段时间，才可以达到正常产量。
到此，以上就是小编对于颗粒饲料不出料原因是什么的问题就介绍到这了，希望介绍关于颗粒饲料不出料原因是什么的4点解答对大家有用。
