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  1. 皮带输送机有什么优点
  2. 详解螺旋输送机的优缺点
  3. 皮带输送机滚筒型号
  4. 颗粒机正常出料一个小时左右 突然就不出料了 然后里面就冒烟 糊了...

1、皮带输送机有什么优点

⑴增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中,胶带要伸长,造成牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带张力,以提高牵引力。⑵增大摩擦系数。

输送机主要由机架、输送皮带、输送机皮带辊筒、张紧装置、输送机传动装置等组成。皮带输送机优点:皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、通用性强、物料与输送带没有相对运动、噪音较小、零件标准化等优点。

可以不停地在同一方向内运输物料,装卸无需停车,可以在高速度进行运输,因而具有很高的生产率。(2)由于皮带输送机供料均匀与运行速度稳定,工作过程中所消耗的功率变化不大,因而,驱动装置功率较小。

胶带输送机的主要优点是:在输送过程中不损伤粮粒,输送能力大,输送距离远,物料残留量少。它的结构简单,操作方便,维修和管理容易,工作可靠平稳,各主要部件摩擦阻力小,工作时无噪音,动力消耗低。

2、详解螺旋输送机的优缺点

螺旋输送机的主要优点是:结构简单,操作维修方便,制造成本低;便于在若干位置进行中间加料或卸料;在同一台机器中,可作两个方向的输送;可做成全封闭,防止灰尘飞扬,环境卫生好。

无轴螺旋输送机的优缺点有哪些无轴螺旋输送机的优点(1)可以较低速度运转,传动平稳。(2)无轴螺旋输送机抗缠绕性强,无中心轴干扰,输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性,物流不易堵塞,排放口不堵塞。

为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。

无异味或溢出、维护成本低。缺点:叶片易磨损、倾角小。以上是对无轴螺旋输送机优缺点的介绍,无轴螺旋输送机已成功应用于整个化工、食品、矿物加工和废水处理行业,用于输送各种粘稠性、糊状、带状等易于堵塞的物料。

3、皮带输送机滚筒型号

皮带输送机滚筒型号分别是传动滚筒、改向滚筒、托辊。传动滚筒 传动滚筒设计时,已考虑了输送机启制动时出现的尖峰载荷,因而传动滚筒只需按稳定工况计算出的扭矩和合力进行选择。

这个DTII型手册上有,改向包胶滚筒,国内轴承型号是3528,是调心滚子轴承。现在的型号一般都是222 (国内旧型号的)后两位。

我是皮带机生产厂家,75型的相对DTII型的是老一些现在大部分都选用DTII型的,原来的75型设计在今天的应用中已有很多弊端,具体的优点和缺点有很多,就不一一解释了,你可以看一下75型和DTII型的设计手册。

皮带和滚筒是不一样长的。比如带宽1000的皮带机,所配的改向滚筒长度是1150mm,两端要留出一部分的余量。传动滚筒也是同理。

4、颗粒机正常出料一个小时左右 突然就不出料了 然后里面就冒烟 糊了...

物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔,造成木屑造粒机不出料的。建议检查下总结的物料,把水分控制在10%-15%之间就可以了。如果不出料,检查下模具压缩比,如果不适合,更换物料模具就行。

有可能是进入颗粒机的物料太多,没有及时的清理机器,致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。可能是饲料原料的换水量太多,或太少所引起的,在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。

原料水分不大,原料水分大会造成原料在质粒室内打滑不出料,堵塞磨具,合理的原料水分应该在12-15%之间。原来与磨具压缩比匹配。如果磨具压缩比大了,必然会挤压不出来颗粒,堵塞磨具。建议更换小压缩比磨具。磨具堵塞。

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞;模孔堵塞,应打通模孔;原料含水率过高或过低,应调节蒸气量;压模与压辊间隙过大,应调节间隙到符合要求。

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