颗粒饲料制粒前后对比（颗粒饲料制粒温度及时间）
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1、各种粉状饲料热处理技术的优缺点是什么?
优点：减少废物体积：固体废物经过热处理后，体积会大大减少，从而减少了废物的占地面积和运输成本。降低有害物质含量：固体废物中的有害物质在高温下会被分解或转化为无害物质，从而降低了有害物质的含量。
能耗较高：需要消耗大量的热能进行干燥，需要配备大型的干燥设备和配套设施。设备投资较大：需要投入大量的资金进行设备购置和改造。操作费用较高：需要专业的操作人员和维护保养，增加了生产成本。
适度变性能提高消化率，这是由于蛋白酶抑制剂和其他抗生理物质受到钝化的缘故；另外，肽链结构伸展，增加了与酶的接触机会。但如果热处理强度过高，反而会降低蛋白质的消化率。
因为碱能使PVA分子醇解度提高产生凝冻，导致溶解度下降，清洗困难。这种方法可以利用煮练和丝光后排放的废液，节省成本。同时又能去除棉纤维上一部分共生物，为后面练漂加工提供有利基础。
热处理 热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
2、颗粒饲料的制作
羔羊（绵羊）颗粒饲料配方：玉米55%，麦麸6%，豆粕20%，葵花饼15%，磷酸三钙3%，复合添加剂0.1%，食盐0.9%。
颗粒饲料的制作 1 颗粒饲料是用颗粒机将粉状配合料压成颗粒状的一种饲料 2混合是兔用颗粒饲料加工的重要环节，是保证其质量的主要措施。
颗粒饲料制作过程如下：原料准备：首先需要准备各种饲料原料，如玉米、豆粕、鱼粉等。这些原料需要进行筛选、清洗、破碎等预处理，以确保其质量符合要求。混合：将各种饲料原料按照一定比例混合在一起。
波尔羔羊 玉米粉4麸皮豆饼3鱼粉骨粉食盐0.5。种公羊 玉米粉4麸皮豆饼2鱼粉骨粉食盐0.7。波尔种母羊 玉米粉5麸皮2豆饼1鱼粉骨粉食盐1。
3、如何是小猪颗粒料更酥脆
第一步，首先，买一个整个猪皮。当我买了它时，请致电所有者帮助它，最好清理它。不要在表面上留下猪和脂肪。我们必须煮沸锅里的猪皮，在烹饪的早期会变得艰难。所以我们必须改变刀子。
首先我们要区分清楚这几样料型：（1）干粉料 就是浓缩料按推荐配方添加规定数量的玉米和麦麸等，配制生产的粉料，水分在13%以下。
-30斤仔猪饲料配方：玉米面55斤；小米（高粱米）10斤；麦麸5斤；豆饼20斤；白糖4斤；鱼粉6斤；食盐4两；预混料5两。
把猪耳的毛去掉，洗净。锅中加水，放入猪耳朵，焯水，多煮几分钟，捞出冲净备用。再起锅，猪耳朵放入锅中，加足水，放入所有配料，大火烧开，把上面的沫子撇掉，转小火。
后熟化、后喷涂工艺对颗粒硬度的影响 后熟化、后喷涂工艺在畜禽饲料生产工艺中使用得比较少，而鱼料和特种水产料生产工艺中得到比较广泛的应用。
4、颗粒饲料的工艺流程?
在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。冷却 在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。
准确配方，精确配料 要按照家禽的营养需要合理配制饲料配方。在加工过程中，严格按各种原料添加的数量进行准确称量。
颗粒饲料制作工艺流程图通常包括以下几个步骤：第一步：原材料的准备。颗粒饲料的原材料通常包括粮食、豆粕、鱼粉、鸡粉、骨粉等多种成分，这些成分需要先进行筛选、清洗、烘干等处理，以保证原材料的质量和卫生安全。
①分批混合工艺：将各种饲料，根据比例混合在一起，然后将它们送入批量混合机分批地进行混合。②连续混合工艺：将各种饲料同时且分别地进行连续计量，按照比例配成一股含有各种组分的料流，倾倒进入连续混合机。
颗粒饲料是用颗粒机将粉状配合料压成颗粒状的一种饲料 2 混合是兔用颗粒饲料加工的重要环节，是保证其质量的主要措施。
5、膨化饲料与熟化饲料的区别
还是熟化的好，熟化的保留了其营养成分，膨化的虽然易消化，但是在膨化的过程中添加了某些成分，不同程度的破坏了饲料的营养，不常吃还是没有问题的。
相比于普通全价颗粒饲料，膨化饲料优点有很多。一方面糊化和降解饲料中的淀粉，还能使饲料中的蛋白质变性、降低抗营养因子、增加适口性等；但同时也破坏了饲料所含的维生素、生成不易消化物质、增加成本等不利因素。
饲料膨化经过高温高压，所以也是熟化过的。但只要高温不需要高压就可以把饲料熟化，所以膨化料也是熟化料，但熟化料却并不一定是膨化料。
饲料膨化最基本的作用就是减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量，提高了饲料的卫生品质，为动物体提供无菌化、熟化饲料。从而减少动物体患病风险，减少各种药物成分的添加量。
舒化玉米和膨化玉米在处理方法和性质上存在明显的区别。舒化玉米是一种通过舒化组合技术对优质玉米进行特殊处理，不进行任何化学处理和添加，从而保留了玉米原有的营养成分和纯正口感。
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