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1. 颗粒饲料硬度不均匀是什么原因
2. 刚买了台饲料颗粒机,怎么用的时候老是不出颗粒,里面很热什么原因?_百 ...
3. 我想问下饲料水分都不偏高,为什么成品饲料会导致发热发烫,而变质!_百 ...
4. 制作家畜颗粒料产生高温,会破坏饲料中的营养成分吗

1、颗粒饲料硬度不均匀是什么原因

配方成分会影响如乳清粉、糖类、油、糠麸饼粕；环模压缩比；蒸汽量及调质器内温度，这些都会影响料的硬度。

配方中加入太多熟化的原料或者是热敏性原料。如膨化玉米、乳清粉、糖、发酵豆粕等设备中压缩比、温度等有时候，设备起很大的作用。

蛋白质质量蛋白质含量决定颗粒质量的重要因素，一般情况下，配方中蛋白质含量较高时，较易于制粒，颗粒质量也较好，因为蛋白质受热后可塑性、粘性增大，使制粒产量提高、质量好。但当配方中蛋白质含量过高时，制粒效果下降。

影响复合饲料混合均匀性的主要因素有：混合器、混合物的主要特性、混合物的数量、混合时间和具体操作条件。

2、刚买了台饲料颗粒机,怎么用的时候老是不出颗粒,里面很热什么原因?_百 ...

颗粒含粉过多：物料的含水率过低（提高含水率），模盘过度磨损，厚度过小（更换新磨盘）。饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。

饲料颗粒机不出颗粒的原因：新机器研磨不成功没有完成研磨 原材料加工过程中如果成粉状说明料干了，需要原材料加5%的水分搅拌均匀。

生物质颗粒机之所以能够成型，其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量，使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂，达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

3、我想问下饲料水分都不偏高,为什么成品饲料会导致发热发烫,而变质!_百 ...

水分过高：饲料成品的水分过高可能导致短时间内发热。 冷却器问题：如果制粒的冷却器有问题，使得物料（如玉米、豆粕）粉碎后未完全冷却就使用，可能导致装包前饲料产品因未冷却而短暂发热。

如果发热而且有发霉，那肯定是青贮装料时水分少，没有压实，物料内部的空隙中残留有氧气，杂菌及霉菌在有氧环境下生长繁殖，分解能量物质产生热量。

开封后发热发霉，是因为开封后使用不当，造成了二次发酵，发霉变质的烂草不能饲喂家畜，取出后不要抛撒在窖的附近，应及时送到肥料堆去制作肥料。

漏雨，库存过多而不注意通风、干燥、打扫卫生，特别是已经粉碎的物料，由于颗粒小，容易吸收周围的水分，就很可能为黄曲霉的生长繁殖创造一定的温度和湿 度。[更多]夏季饲料易霉 简易处理有招 夏季饲料容易发霉变质。

质量控制：饲料中的水分含量是影响饲料质量和稳定性的关键因素之一。如果饲料中的水分过高，容易导致饲料发霉、变质和腐败，从而降低其食用价值和可消化性。控制饲料中的水分可以延长其保质期，并减少微生物生长的可能性。

4、制作家畜颗粒料产生高温,会破坏饲料中的营养成分吗

当然会被破坏了！就像蔬菜、水果里面的营养成分在恰当的火候、时间的时候才算最有营养，微量元素的价值才能极限发挥。

室温晒干的饲料比太阳下晒干的饲料更加安全，因为太阳下晒干的饲料容易受到高温的影响，会使饲料中的营养成分发生变化，影响动物的健康。而室温晒干的饲料可以保持原有的营养成分，更加安全。

正常情况下，低于70°C说明水分低，高于90°C说明水分高，不管水分过高或过低制粒机都不能高效运转。 至于糊化对制粒机运转的影响，太深，在此不做分析。

不同原料的营养成分和主要营养成分的含量不同，因此对配比后的饲料营养成分也将受到影响，一般配置饲料时需要进行科学的计算进行配比方能事半功倍。饲料在存放、包装等过程中都会造成维生素的损失。

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