颗粒饲料为什么要冷却呢（颗粒饲料发热的原因）
本篇文章给大家谈谈颗粒饲料为什么要冷却呢，以及颗粒饲料发热的原因对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享颗粒饲料为什么要冷却呢的知识，其中也会对颗粒饲料发热的原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、制粒好的饲料为什么选择室温
室温晒干的饲料比太阳下晒干的饲料更加安全，因为太阳下晒干的饲料容易受到高温的影响，会使饲料中的营养成分发生变化，影响动物的健康。而室温晒干的饲料可以保持原有的营养成分，更加安全。
硬度和稳定度之间呈正相关，硬度大，颗粒稳定性就好，就不易破碎。在调质过程中，淀粉和蛋白质在水热的作用下，逐渐变性，黏度不断增加，进而提高了饲料的PDI。
不是温度越高越好！颗粒的品质指标包括外观颜色、糊化度、硬度等项目，如果温度太高，会降低维生素活性，糊化度较高，稀碎。
颗粒饲料制粒机刚压出来的饲料因为有机械摩擦的关系，温度高达8~90℃，所以这时候即使用风干机进行风干，也不可能马上把颗粒饲料的温度降下来，毕竟饲料颗粒不是热的良导体，温度散发的过程还是比较长的。
主要是饲料中含有高乳、高糖等原料，不宜高温制粒，一般在60-70℃制粒。这种饲料的常规原料一般都先高温制粒（膨化）一次。
2、饲料厂冷却塔怎么改循环排料?
饲料颗粒从冷却塔上部的关风器进料，饲料在下降过程中，与底部进来的冷风相接触，进行热交换，从而将饲料颗粒温度降低，被加热的风从顶部的排风口排出。
冷却水循环用的话，要加冷却装置，循环一次冷却水的温度就升高了，不能给真空泵液体冷却了，一般冷却水来源有冷却塔的水或者冷冻机的水，一般都和换热器相连。
这个主要取决你循环回来的温度啊，温度达到要求了，就不用开了；温度达不到就要开。因为冷却塔有自然散热的，现在天冷了，自然散热效果就好多了。
看循环水量，一般1000立方，选普通空调型塔，1000立方，选工业型塔。
3、颗粒饲料的制作
颗粒饲料的制作 1 颗粒饲料是用颗粒机将粉状配合料压成颗粒状的一种饲料 2 混合是兔用颗粒饲料加工的重要环节，是保证其质量的主要措施。
羔羊（绵羊）颗粒饲料配方：玉米55%，麦麸6%，豆粕20%，葵花饼15%，磷酸三钙3%，复合添加剂0.1%，食盐0.9%。
波尔羔羊 玉米粉4麸皮豆饼3鱼粉骨粉食盐0.5。种公羊 玉米粉4麸皮豆饼2鱼粉骨粉食盐0.7。波尔种母羊 玉米粉5麸皮2豆饼1鱼粉骨粉食盐1。
测出原料的含水量，然后加水至加工要求的含水量。据测定，用豆科做草颗粒，最佳含水量为14%～16%；禾本科为13%～15%。草颗粒的加工一般用颗粒饲料轧粒机。
麸皮，玉米渣、鱼粉、碎鸡蛋皮、米糠、豆渣和中药饲料添加剂。中药饲料添加剂包括白花蛇舌草、地丁、沙姜、败酱草、夏枯草、鱼腥草、黄芩，大青叶、甘草、党参、黄芪、当归、麦饭石、五味子、菟丝子、半枝莲和连翘。
4、颗粒饲料冷却后的温度是多少?
冷却时间不够。2，放料时间太快，进入冷却仓的颗粒太多。3，冷却仓漏气。4，气泵管子堵塞，风量不够。5，气泵未工作。6，制粒过程气压太大，颗粒过热。7，夏季环境温度高。8，其他。
颗粒饲料制粒机刚压出来的饲料因为有机械摩擦的关系，温度高达8~90℃，所以这时候即使用风干机进行风干，也不可能马上把颗粒饲料的温度降下来，毕竟饲料颗粒不是热的良导体，温度散发的过程还是比较长的。
虽然饲料水分不高，但是成品饲料在运输过程中可能会受到暴晒，导致内外部温度差异较大，内部空气水分凝结在内袋内侧，从而导致饲料变质。此外，如果饲料包装时的温度较高，也容易造成内部空气水分凝结在内袋内侧，导致饲料变质。
草粉在轧粒过程中受到搅拌和挤压的作用，在正常情况下，从筛孔刚出来的颗粒温度达80℃左右，从高温冷却至室温，含水量一般要降低3%～5%，故冷却后的草颗粒的含水量不超过11%～13%。
5、鱼饲料烘干要烘干多久 多少温度
烘干机可用天然气也可用蒸汽，天然气燃料烘干机比蒸汽的效率更高。热风温度在100-200℃范围，饲料在这温度可停留4-6分钟，之后应降低热风温度，以防止美拉德反应（非酶褐变）影响饲料营养价值。
空气源热泵烘干全程由电脑自动控制，无需人工值守，一般海鱼的烘干时间在22-28小时左右。
冷却烘干 经过冷却和烘干后，饲料达到室温和水分的12%以下后，便可进行包装。鱼饲料一般在哪里可以买到 鱼饲料可以在哪些地方购买 一般在当地的花鸟市场、水产饲料经销处或者水产饲料厂等地方，都可以买到鱼饲料。
烘烤30-40分钟，直到鱼干变干、表面呈现金黄色。需要注意的是，在烤鱼干的过程中，需要不断观察鱼干的状态，以确保鱼干不会烤焦。另外，如果你想要鱼干更加美味，可以在烤前用盐、胡椒粉、柠檬汁等调味料腌制鱼干。
到此，以上就是小编对于颗粒饲料为什么要冷却呢的问题就介绍到这了，希望介绍关于颗粒饲料为什么要冷却呢的5点解答对大家有用。
