颗粒饲料如何提升水分，颗粒饲料如何添加药物
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颗粒饲料如何提升水分的问题，于是小编就整理了3个相关介绍颗粒饲料如何提升水分的解答，让我们一起看看吧。
1、如何提高颗粒饲料的水分
一般这种情况可以使用喷雾器进行水份添加，也可以使用一些水份含量高的原料来制粒。比如没有完全干燥的植物茎杆叶。一般添加10%左右就好，当然具体比例你只能慢慢摸索。
夏季水分低是饲料生产中的共同的关注点。我觉得楼主说的还是原料本身的水分低。调制增加3%的水还可以。我们现在调制能增加2个水左右。
解决方法就是对冷却器进行保温（如果是风提还要对网管进行保温），并且在冷却器的进风口加热风。同时还要加强蒸汽质量，控制好原料水分和产能。北方这种情况每年冬季都会出现。原料水分高、蒸汽质量差，都可能造成成品水分高。
但是有些地方制粒和冷却能损失更多的水。保证成品水分在15左右不超过14是最好的。如果成品水分保证好的话，制粒仓的水分高点，我们注意制粒仓的原料质量变化就行了。问题都不大。
2、如何提高颗粒饲料的水分现在颗粒饲料的水分太低,不知如何处理?
原料水分2调制前水分3调制后水分4冷却潜水分5冷却后水分）把这些水分都测出来，这些都是重要是的依据。然后根据水分的大小调整冷却器下料感应器高度，调整沙克龙抽风风门的大小，一般开到五分之二。
夏季水分低是饲料生产中的共同的关注点。我觉得楼主说的还是原料本身的水分低。调制增加3%的水还可以。我们现在调制能增加2个水左右。
在饲料加工工艺过程中提高饲料水分的方法与措施 1饲料粉碎阶段中的水分控制 通过对不同孔径的粉碎机筛片，粉碎前后物料水分含量进行对比，检测分析后发现，随着物料粉碎粒度的减小，水分损耗明显增加。
成品15个水就偏高了。但是有些地方制粒和冷却能损失更多的水。保证成品水分在15左右不超过14是最好的。如果成品水分保证好的话，制粒仓的水分高点，我们注意制粒仓的原料质量变化就行了。问题都不大。
颗粒饲料成品水分低还会导致淀粉糊化度降低， 饲料的适口性下降、粉末增加，从而降低动物的采食量、增加饲料的浪费，影响动物的生产性能，降低饲料报酬。 因此，一些厂家在夏季采取一些措施给颗粒饲料增加水分。
3、颗粒饲料发热的定义是什么
水分过高：饲料成品的水分过高可能导致短时间内发热。 冷却器问题：如果制粒的冷却器有问题，使得物料（如玉米、豆粕）粉碎后未完全冷却就使用，可能导致装包前饲料产品因未冷却而短暂发热。
导致饲料发热的原因有两点：植物呼吸作用和腐败微生物活动。这两者都会造成青贮饲料能量和蛋白质损失。在有氧气存在的情况下，植物的呼吸作用和好氧腐败菌的活动将糖分转化成CO2，并释放出热量。
颗粒饲料制粒机刚压出来的饲料因为有机械摩擦的关系，温度高达8~90℃，所以这时候即使用风干机进行风干，也不可能马上把颗粒饲料的温度降下来，毕竟饲料颗粒不是热的良导体，温度散发的过程还是比较长的。
青储饲料发热是一种正常现象。这主要是因为青贮饲料中还含有氧气，在有氧条件下，好氧微生物会分解饲料中的能量类物质（如糖、淀粉）并产生热量。
冷却时间不够。2，放料时间太快，进入冷却仓的颗粒太多。3，冷却仓漏气。4，气泵管子堵塞，风量不够。5，气泵未工作。6，制粒过程气压太大，颗粒过热。7，夏季环境温度高。8，其他。
到此，以上就是小编对于颗粒饲料如何提升水分的问题就介绍到这了，希望介绍关于颗粒饲料如何提升水分的3点解答对大家有用。
