颗粒饲料为啥有孔洞的原因，饲料颗粒制作表面有裂纹
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颗粒饲料为啥有孔洞的原因的问题，于是小编就整理了5个相关介绍颗粒饲料为啥有孔洞的原因的解答，让我们一起看看吧。
- 颗粒饲料表面裂纹产生的原因是什么???
- 刚买回来的颗粒饲料机不出料,打出来的都是粉末,还有就是经常堵住眼孔...
- 饲料颗粒外表很不光滑出现横裂纹是怎么回事?
- 山东阜阳金鑫机械公司550型颗粒饲料机不出料怎么办
- 饲料机器,制粒机制不成粒是什么原因?有制高手能指点吗?
1、颗粒饲料表面裂纹产生的原因是什么???
主要是含有较多纤维的蓬松饲料制粒时，由于其中含有比孔径长的纤维，当饲料颗粒被挤出后，因纤维的膨胀作用使饲料颗粒在横切面上产生裂纹。
颗粒机压出的颗粒有裂纹易断，一般是水份高的情况比较多，其次也有可能是模具经常长时间使用，已经磨损过多，导致压缩硬度降低所制；还有，跟原料也有一定的关系，不同的原料密度不同，出来的效果也不相同。希望能帮到你。
木屑颗粒由一源点产生辐射式裂纹 这种情况的出现主要原因是木屑中含有比较大的木屑造成的。纤维程度差不多的原料在制粒时才会使他们相互挤压相互融合，如存在较大纤维，影响了纤维之间的相互作用。
基本能确定是锻造裂纹。另外还应该 确认棒料本身的材质和热处理是否合格。至于锻造温度，请参考http：//wenku.baidu.com/view/798e608e6529647d2728528c.html，不过很多时候还是需要自己试验的。
材料的表面容易最先受到损伤、腐蚀，损伤的地方引起应力集中，所以材料易产生疲劳，当损伤的裂纹等失控就产生了疲劳断裂。所以在交变力场大环境下工作的模具一般都提高表面粗糙度来增大其疲劳强度也是上述原因。
2、刚买回来的颗粒饲料机不出料,打出来的都是粉末,还有就是经常堵住眼孔...
有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。可能是饲料原料的换水量太多，或太少所引起的，在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。
生物质颗粒机之所以能够成型，其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量，使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂，达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。
首先，检查碟片是否损坏或有错误，如有碟片损坏或错误，则必须更换。检查碟片的插槽是否有杂物或损坏，如有，应及时清理或更换。检查汽车音响系统的电源是否正常，如果电源异常，应及时更换电源模块。
塑料喷雾小瓶子这样的出来的都是水柱。要想喷雾出来的是雾状，必须是铝瓶灌装氮气的那种，高压下可以呈现雾状。
3、饲料颗粒外表很不光滑出现横裂纹是怎么回事?
颗粒机压出的颗粒有裂纹易断，一般是水份高的情况比较多，其次也有可能是模具经常长时间使用，已经磨损过多，导致压缩硬度降低所制；还有，跟原料也有一定的关系，不同的原料密度不同，出来的效果也不相同。希望能帮到你。
这种木屑颗粒往往是在将木屑挤入环模的造粒孔时，由于其中含有比孔径长的纤维，当颗粒被挤出后，因纤维的膨胀作用使颗粒料在横截面上产生横贯裂纹，产生枞树皮状的木屑颗粒外观。
颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。原料含水率过高或过低。饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出颗粒饲料。
不能仅此来判断鸡蛋真假的，由于鸡吃的饲料的不同，营养不同，下蛋的时候是否受惊等因素的影响，导致的鸡蛋表面有不同的光滑度是正常的。所以不能仅仅看鸡蛋壳有颗粒或者光滑来判断真假的。
4、山东阜阳金鑫机械公司550型颗粒饲料机不出料怎么办
饲料机器中落入了硬质杂物。解决方法：停机后，进行清理。机器工作时间过久，轴承损坏。解决方法：更换新的轴承。零件松动。解决方法：停机后，对零件进行加固。
机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。（3）原因三 三角带打滑或老化。
饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。
如果是新机器需要研磨一段时间，才可以达到正常产量。
你好！下面是家用饲料颗粒机不出料常见的几个原因：有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。
5、饲料机器,制粒机制不成粒是什么原因?有制高手能指点吗?
在保证原料有粘性的基础上，要调整好制粒机的调制温度、调制气压等工艺参数，如熟化度不够、调制器的调制水份不够等，很大一部分原因是因为制粒工艺参数没调整好造成的。
饲料颗粒机制出的颗粒太松散，可能是由于原料粉碎不够充分，导致无法制粒。这时应检查并调整电压，确保原料充分粉碎。 如果饲料颗粒机长时间未使用，可能会由于磨盘压轮锈蚀而影响出粒。
颗粒机压揍与模具的间隙过大，间隙过大则颗粒成型度差，硬度不够，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间较长，模具便会因为长时间压力过大而导致损坏，因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙。
饲料颗粒机在制粒过程中从冷却风机喷料，可能有两个原因：1）引风量过大，饲料颗粒被大量带入引风机。可以适当降低引风量，或更换风量更小的风机。2）造粒效果比较差，有大量细粉，或者细颗粒，被引风机引出。
配方中加入太多熟化的原料或者是热敏性原料。如膨化玉米、乳清粉、糖、发酵豆粕等设备中压缩比、温度等有时候，设备起很大的作用。
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