颗粒饲料机总是堵孔怎么办-颗粒饲料机为什么老是卡机
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1、请教:颗粒机老堵机是怎么回事
颗粒机出现堵机及压辊打滑的原因及解决办法如下：颗粒机环模喇叭口压延 环模喇叭压延后不但影响产量，而且会使压辊打滑。调质器调质后水份偏高 当调质后水份偏高，环模与压辊挤压时具有相对滑动，造成挤压困难。
颗粒机不出料常见的几个原因：有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。
首先从生产的模具来回答用平模生产颗粒造成的堵塞一般的原因添加的原料过多造成堵塞，第二个就是生产的颗粒太长造成颗粒在成型出料时过于拥挤造成堵塞，不利于物料的产出造成的。
②蒸气工作压力不平稳，时高时低，原材料热处理状况不平稳，造成颗粒机电流量起伏大，原材料口渴不匀，也非常容易造成一切正常加工过程中堵机。
2、颗粒机生产过程中经常堵塞怎么办?
首先按照堵塞的程度，如果是还能够出料，可以用沙子和少量的机油，掺杂在原料中，进行通堵，加的量一定要小，根据出料量的大小适当的添加，直到磨具升温后全部通开。
处理方法：降低原料水份，排尽蒸汽管道内的冷凝水。颗粒机压辊与环模间隙 环模与压辊间隙调大，能延长环模与压辊使用时间，但是过大环模与压辊间隙，会使压辊打滑，降低生产效率。
首先如果堵料，暂停后，重新接通电源，卸压，压轮反转，或把漏斗升起，取出堵料，放掉漏斗节料重新安装后，降低送料速度，加快压片转速，待正常运转后，在连续生产。
进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞； 模孔堵塞，应打通模孔； 原料含水率过高或过低，应调节蒸气量； 压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。 模拟屏上信号灯不亮。
3、饲料颗粒机停机后磨盘的孔堵塞怎么办
停机进行清理。常见的处理方法包括：反转磨盘：将颗粒机的磨盘方向反转，用高速旋转的力量将磨盘内的物料甩出，以便清理磨盘。拆卸清理：如果磨盘内的物料非常难清理，可以拆卸磨盘进行彻底清洁。
堵孔：（一）少量堵孔 用麻花转转。用硬质杆将堵孔敲通。（二）大面积堵孔 用蒸汽煮 用油煮。返厂送修。喇叭孔磨损 使用锪孔机扩孔。
饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。
制粒工注意力要集中，不要溜号，发现不正常马上处理。检测混合机是否正常？饲料是否混合均匀？检查整个生产是否正常？饲料配方是否正常？配方中副产品多了不好制粒。
到此，以上就是小编对于颗粒饲料机总是堵孔怎么办的问题就介绍到这了，希望介绍关于颗粒饲料机总是堵孔怎么办的3点解答对大家有用。
