颗粒饲料粘度不够（颗粒饲料不光滑怎么回事）
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1、颗粒饲料表面裂纹产生的原因是什么???
主要是含有较多纤维的蓬松饲料制粒时，由于其中含有比孔径长的纤维，当饲料颗粒被挤出后，因纤维的膨胀作用使饲料颗粒在横切面上产生裂纹。
颗粒机压出的颗粒有裂纹易断，一般是水份高的情况比较多，其次也有可能是模具经常长时间使用，已经磨损过多，导致压缩硬度降低所制；还有，跟原料也有一定的关系，不同的原料密度不同，出来的效果也不相同。希望能帮到你。
木屑颗粒由一源点产生辐射式裂纹 这种情况的出现主要原因是木屑中含有比较大的木屑造成的。纤维程度差不多的原料在制粒时才会使他们相互挤压相互融合，如存在较大纤维，影响了纤维之间的相互作用。
基本能确定是锻造裂纹。另外还应该 确认棒料本身的材质和热处理是否合格。至于锻造温度，请参考http：//wenku.baidu.com/view/798e608e6529647d2728528c.html，不过很多时候还是需要自己试验的。
材料的表面容易最先受到损伤、腐蚀，损伤的地方引起应力集中，所以材料易产生疲劳，当损伤的裂纹等失控就产生了疲劳断裂。所以在交变力场大环境下工作的模具一般都提高表面粗糙度来增大其疲劳强度也是上述原因。
2、如何提高饲料颗粒品质
鱼粉：鱼粉是一种富含蛋白质和氨基酸的饲料原料，可以添加到玉米秸秆颗粒中，提高颗粒的蛋白质含量和氨基酸含量。
适当调质的粉料生产的摩擦力会小，对冲模照成的磨损也会小，因此生产量会提高、颗粒的硬度会增强。温度：能使原料中的淀粉高度糊化是调质的目标。因为糊精能使饲料粉末胶合在一起形成颗粒。
加尿素青贮。为了提高青贮饲料中粗蛋白的含量，可在每吨青贮原料中添加5千克尿素。添加的方法是：将尿素充分溶于水，制成水溶液，在入窖装填时均匀将其喷洒在青贮原料上。
厘米为宜。（2）、装填：装填速度要快，装料前，窖底应先铺适当厚的碎草，装填后也同样如此。（3）、压实：压实是保证青贮饲料质量的重要一环。（4）、封埋：装窖压实后，在碎草上面覆盖塑料布，再用土填压。
3、小型饲料颗粒机做出的粒很软是什么原因
饲料颗粒机制出的颗粒太松散，可能是由于原料粉碎不够充分，导致无法制粒。这时应检查并调整电压，确保原料充分粉碎。 如果饲料颗粒机长时间未使用，可能会由于磨盘压轮锈蚀而影响出粒。
按你说的情况，应该是原料含水量过高，建议少加水，或者制粒前将原料晒一下，制粒效果才好。
模板的锥孔锥度有点问题，模板一般是两面可以用的，你可以反过来用一下，看能不能改善。
首先调质是关键：如果调质不充分，则直接影响小型饲料颗粒机造粒质量；其因素主要包括调质时间、蒸汽压力、蒸汽温度等，其结果主要指标反映在调质水份和调质温度上。
饲料颗粒机为啥压不成颗粒 机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。
4、饲料颗粒的软硬跟哪些因素有关
模具的压缩比 颗粒机在制粒的过程中，压缩比和刀切的长短都会影响到饲料的硬度，例如：同样的直径模具下，饲料的长度越短，其可塑性就越小，粘性变弱，硬度指数也会低于同样直径的长颗粒饲料。
粉碎工艺中对颗粒硬度起决定性作用的因素是原料的粉碎粒度。
配方中加入太多熟化的原料或者是热敏性原料。如膨化玉米、乳清粉、糖、发酵豆粕等设备中压缩比、温度等有时候，设备起很大的作用。
蛋白质质量 蛋白质含量决定颗粒质量的重要因素，一般情况下，配方中蛋白质含量较高时，较易于制粒，颗粒质量也较好，因为蛋白质受热后可塑性、粘性增大，使制粒产量提高、质量好。
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