测定颗粒饲料熟化(测定颗粒饲料熟化率的方法)
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1、颗粒饲料应检测哪些参数?
感观(外观及气味)、粒度、水分、灰分、pH、混合均匀度、粗脂肪、粗纤维、盐分、粗蛋白、维生素、微量元素含量等。
粗纤维,钙,磷,盐,霉菌毒素。蛋白类饲料原料除了常规指标还要测定非蛋白氮含量,指标包括:尿素,铵盐,硝酸盐,三聚氰胺和三聚氰酸。油类饲料原料除了常规指标还要测酸价和碘价。颗粒饲料成品还需测定硬度和粉化率。
颗粒饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标,它直接影响到颗粒饲料的品质和饲料企业的经济效益,对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键技术之一。
即可识别出其中是否含有有害物质。生物检测技术。主要包含DNA检测、微生物检测及免疫检测。近红外光谱检测技术。对饲料检测样品进行近红外线照射,观察其产生的光谱即可判定饲料中所含元素种类。
水中稳定性一般通过在水中浸泡饲料颗粒进行测定。(2)吸水性 指每克干物质浸水后所获得的胶体质量,常用于淀粉类膨化饲料。饲料颗粒吸水会导致颗粒膨胀、变形和松散。
2、如何提高颗粒饲料的熟化度
根据我们使用的情况,加适量的小麦或次面粉效果较好,主要因其富含面筋蛋白和可溶性纤维素,较易于吸收蒸汽而熟化,从而提高颗粒质量。
加温、保温以提高其熟化程度的设备,可以大大地 提高颗粒饲料在水中的稳定性,这一工序称为后熟化。
豆粕。鱼颗粒饲料中豆粕加入一定的水分进行熟化好。鱼类是以鳃呼吸、通过尾部和躯干部的摆动以及鳍的协调作用游泳和凭上下颌摄食的变温水生脊椎动物。
这种做法也有效地提高颗粒饲料的质量。涡流:蒸汽进入后必需与调质室内的饲料粒子直接接触,使每一个粒子都能够被适当的加热并接受到所需的水份。饲料和蒸汽应在尽可能近的位置进入到调质室。
首先检查一下饲料配方中各个原料的组成,其中的粗纤维不能太多,要含有油脂,有次粉等粘性原料。
3、颗粒出来能熟到什么程度
用饲料颗粒机做出来的饲料一般是熟的(内部熟化)。饲料颗粒机又名颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机,它属于饲料制粒设备,可通过粉碎原料后直接压制成颗粒饲料,其主要使用的原料有玉米、豆粕、秸秆、稻壳等。
且在温度和水份的共同作用下,提高淀粉的熟化程度,制粒后淀粉熟化度可达到30%-40%左右.选用双轴差速调质器(DDC)。此类调质器壳体由直径不同的两个大半圆体焊接而成,并带有清理门和液体、蒸汽添加口。
后熟化:对制粒机出来的颗粒料进行加温、保温以提高其熟化程度的设备,可以大大地提高颗粒饲料在水中的稳定性,这一工序称为后熟化。原料经高温、高压处理后,使饲料淀粉糊化体积膨胀的颗粒饲料。
看黄豆的个头,熟了的黄豆个头比没煮之前明显变大了。闻味道。熟了的黄豆是没有豆腥味的,没熟的就会有一股豆腥味道。捏一捏,熟了的黄豆捏就能捏开,或者是用嘴巴咬开,里面不发白就证明熟了。
4、300型颗粒机熟化率是多少啊
颗粒机压出的颗粒含粉率高可能是由很多方面的原因引起的,比如配方,料温,环模比,调质时间,压辊齿等,因此我们要从多方面找原因。
%-30%。根据查询食品加工信息得知,酥肉的熟化率取决于多种因素,如酥肉的原材料、制作方法、温度和湿度等环境条件,多数情况下,酥肉的熟化率在10%到30%之间。
型颗粒机的电机功率要比280颗粒机大,因此它能够更快更高效地进行颗粒生产。适用领域区别:280颗粒机和300型颗粒机适用的领域也有所不同。300型颗粒机适用于大型颗粒生产,而280颗粒机则适用于小型颗粒生产。
杂木颗粒机的压缩比是指原材料在通过压缩机压缩之后的减少率。通常情况下,压缩比应该控制在4:1至6:1之间。如果压缩比过低,颗粒的密度会太小,会影响到产品的品质和稳定性,同时也会降低生产效率。
5、鱼颗粒饲料哪些原料熟化好
以制作悬浮鱼饲料为例,悬浮鱼饲料的原料有鱼粉15%、豆柏20%、花生柏8%,菜柏21%、米糠5%、高筋面粉23%、磷酸二氢钙2%、预混料2%、鱼油5%、大豆磷脂1%。
脱脂蚕蛹粉30%、大麦粉60%、鱼粉10%。
鱼饲料配方是:米糠40%、麸皮38%、豆饼10%、鱼粉10%、酵母粉2%。
鱼饲料颗粒是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工而成。鱼用颗粒料具有营养全面,稳定性强,在水中不易溃散,不易污染水体,易消化吸收,农户省工又省力等优点,深受广大水产养殖户的青睐。
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