颗粒饲料喷涂工艺，饲料后喷涂设备
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1、颗粒饲料硬度不均匀是什么原因
配方成分会影响如乳清粉、糖类、油、糠麸饼粕；环模压缩比；蒸汽量及调质器内温度，这些都会影响料的硬度。
配方中加入太多熟化的原料或者是热敏性原料。如膨化玉米、乳清粉、糖、发酵豆粕等设备中压缩比、温度等有时候，设备起很大的作用。
蛋白质质量蛋白质含量决定颗粒质量的重要因素，一般情况下，配方中蛋白质含量较高时，较易于制粒，颗粒质量也较好，因为蛋白质受热后可塑性、粘性增大，使制粒产量提高、质量好。但当配方中蛋白质含量过高时，制粒效果下降。
模具的压缩比 颗粒机在制粒的过程中，压缩比和刀切的长短都会影响到饲料的硬度，例如：同样的直径模具下，饲料的长度越短，其可塑性就越小，粘性变弱，硬度指数也会低于同样直径的长颗粒饲料。
2、颗粒饲料的工艺流程?
在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。冷却 在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。
准确配方，精确配料 要按照家禽的营养需要合理配制饲料配方。在加工过程中，严格按各种原料添加的数量进行准确称量。
颗粒饲料制作工艺流程图通常包括以下几个步骤：第一步：原材料的准备。颗粒饲料的原材料通常包括粮食、豆粕、鱼粉、鸡粉、骨粉等多种成分，这些成分需要先进行筛选、清洗、烘干等处理，以保证原材料的质量和卫生安全。
①分批混合工艺：将各种饲料，根据比例混合在一起，然后将它们送入批量混合机分批地进行混合。②连续混合工艺：将各种饲料同时且分别地进行连续计量，按照比例配成一股含有各种组分的料流，倾倒进入连续混合机。
3、颗粒饲料怎样做才能成型
为了改善颗粒质量，经常需要在配方中添加粘结成分，如小麦、次面粉、或膨润土等。根据我们使用的情况，加适量的小麦或次面粉效果较好，主要因其富含面筋蛋白和可溶性纤维素，较易于吸收蒸汽而熟化，从而提高颗粒质量。
混合：将各种饲料原料按照一定比例混合在一起。混合过程需要使用混合机，以确保混合均匀。研磨：将混合后的饲料原料进行研磨。研磨过程需要使用研磨机，将原料研磨成适合制作颗粒饲料的细小颗粒。
颗粒饲料是用颗粒机将粉状配合料压成颗粒状的一种饲料 2 混合是兔用颗粒饲料加工的重要环节，是保证其质量的主要措施。
平模颗粒机制粒特点是要求原料含水不能太高，但也不能没有，含水太高不成型或不紧致，而含水太低则根本不能制粒。按你说的情况，应该是原料含水量过高，建议少加水，或者制粒前将原料晒一下，制粒效果才好。
4、制粒后油脂喷涂及喷涂机的要求有哪些?
颗粒饲料油脂喷涂最小限量为3%。化学方面来看，油脂是一种高级脂肪酸与甘油形成的酯。若超过3%就会导致制粒后颗粒松散等问题。
喷涂机的使用方法是：准备工作使用前将喷枪枪体进气接口接好压缩空气气源（压缩空气进入喷枪前须经过油水分离器过滤），接好气管，调整气压0.45-0.5Mpa的压力。
工作人员在使用静电喷涂机之前，需要穿绝缘鞋，并充分清扫鞋底，做好安全防护措施。
在第一次喷涂时要求整个表面的胶衣厚度比较均匀，第二遍要求在模具上产品部分比裙部分的胶衣要稍厚。D、喷涂时保持喷嘴与模具的垂直距离为50-80厘米。E、喷涂二到三次，对深槽部分建议使用毛刷补充操作。
油脂多的原料。制粒后喷涂技术适用于生产高能量饲料，主要用于油脂多的原料添加。免受损失或破坏。
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