颗粒饲料机改进措施有哪些-饲料颗粒机常见故障-蓝储瑰宝饲料网

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颗粒饲料机改进措施有哪些的问题，于是小编就整理了4个相关介绍颗粒饲料机改进措施有哪些的解答，让我们一起看看吧。

有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。可能是饲料原料的换水量太多，或太少所引起的，在这种情况下应该适当的调节进入颗粒机的蒸气量。

生物质颗粒机之所以能够成型，其主要原因就是压棍和模具的摩擦产生热量，使得木屑里面的木质素在温度80-90度的时候能够完全释放成为天然的粘合剂，达到不添加任何粘合剂能够成型的目的。

可能是你机器的料斗结构不合理，或是添加了回料，导致料斗内架桥了，第一种更换料斗就可以了，第二种情况可以用强制喂料方式进行加料解决。

物料水分太大，颗粒机的水分要控制在15%左右才能够正常生产，比如你加入了超过20%水分的物料，于是物料就会在磨具压棍之间打滑摩擦，当水分达到15%的时候就会出料，这是为什么一会出料，一会不出料的原因。

颗粒含粉过多：物料的含水率过低（提高含水率），模盘过度磨损，厚度过小（更换新磨盘）。饲料颗粒机为啥压不成颗粒机器不出料（1）原因一压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。

饲料颗粒机不出颗粒的原因：新机器研磨不成功没有完成研磨原材料加工过程中如果成粉状说明料干了，需要原材料加5%的水分搅拌均匀。

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

根据我们使用的情况，加适量的小麦或次面粉效果较好，主要因其富含面筋蛋白和可溶性纤维素，较易于吸收蒸汽而熟化，从而提高颗粒质量。

④饲喂方式：采取自由采食的方式，或少喂勤添，并适当添加青绿饲料等适口性较强的饲料。

调质时间短、调质温度低，造成调质不充分温度低熟化度不够、水分不足。淀粉等粘结性原料含量不足。环模的压缩比过低。一般在饲料原料组成及配比一定的前提下，环模孔径压缩比也越大，饲料颗粒的耐水时间越长。

后熟化：对制粒机出来的颗粒料进行加温、保温以提高其熟化程度的设备，可以大大地提高颗粒饲料在水中的稳定性，这一工序称为后熟化。原料经高温、高压处理后，使饲料淀粉糊化体积膨胀的颗粒饲料。

从理论上来讲饲料颗粒机是不可以做燃料用的，因为饲料颗粒机大部分采用的平模颗粒机在挤压过程中达不到硬度和密度。

最后一个原因是造粒系统出现故障。这个是我们最不愿看到的，但也是最经常出现的病因。出现故障多是由于物料不干净出现硬物造成颗粒机损伤。还有就是轴承出现问题也可能造成这个问题。

在保证原料有粘性的基础上，要调整好制粒机的调制温度、调制气压等工艺参数，如熟化度不够、调制器的调制水份不够等，很大一部分原因是因为制粒工艺参数没调整好造成的。

到此，以上就是小编对于颗粒饲料机改进措施有哪些的问题就介绍到这了，希望介绍关于颗粒饲料机改进措施有哪些的4点解答对大家有用。

蓝储瑰宝饲料网