颗粒饲料机模具修复，颗粒饲料机磨合视频
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颗粒饲料机模具修复的问题，于是小编就整理了3个相关介绍颗粒饲料机模具修复的解答，让我们一起看看吧。
1、饲料颗粒机为啥压不成颗粒,饲料颗粒机能做燃料颗粒吗
从理论上来讲饲料颗粒机是不可以做燃料用的，因为饲料颗粒机大部分采用的平模颗粒机在挤压过程中达不到硬度和密度。
饲料颗粒机不出颗粒的原因：新机器研磨不成功没有完成研磨 原材料加工过程中如果成粉状说明料干了，需要原材料加5%的水分搅拌均匀。
最后一个原因是造粒系统出现故障。这个是我们最不愿看到的，但也是最经常出现的病因。出现故障多是由于物料不干净出现硬物造成颗粒机损伤。还有就是轴承出现问题也可能造成这个问题。
首先检查一下饲料配方中各个原料的组成，其中的粗纤维不能太多，要含有油脂，有次粉等粘性原料。
2、饲料颗粒机轧轮皮磨平怎么办
. 三角带打滑或老化。排除方法 1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高；2 . 调节物料含水率；3 . 调整压紧螺栓；4 . 张紧或更换三角带 故障原因 1 . 含水率低；2 . 平模过度磨损、厚度过小。
饲料颗粒机模具的更换方法，饲料颗粒机压轮磨损后，要更换压轮皮或成套压轮，发现轴承松动、抱死，更换轴承或连轴一起换掉。
把物料中的小块揉碎，充分混合后，放入木屑颗粒机，开机压制颗粒，然后把压好的颗粒重新放入木屑颗粒机中，反复5-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。如果不是新设备那就要从以下几点排产问题：颗粒的尺寸。
堵塞，解决方法就是开机前先加热模头，再加热造粒机，造粒机比模头升温快。加热温度没有没有到达塑料塑化条件，出的是生料，料快大，模头滤空小，堵在那里了，解决方法，提高造粒机温度。
建议你打电话给卖给你机器的人问一下怎么处理。通常饲料颗粒机如果卡机现象，应立即停机，将压辊压紧致螺栓松平后，再重新启动机器。还不行的话断电后可以把制粒室拆开取出压辊进行清理。
3、饲料颗粒机出故障了怎么办
原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。（3）原因三 三角带打滑或老化。
建议你打电话给卖给你机器的人问一下怎么处理。通常饲料颗粒机如果卡机现象，应立即停机，将压辊压紧致螺栓松平后，再重新启动机器。还不行的话断电后可以把制粒室拆开取出压辊进行清理。
饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。
可以通过及时清理饲料颗粒机出料口和搅拌器的堵塞情况。打通饲料颗粒机的模孔来解决。将原料的水分比例进行重新调制。将饲料颗粒机的进行一定的调节来解决。将饲料颗粒机进行相应的维修和保养解决。
到此，以上就是小编对于颗粒饲料机模具修复的问题就介绍到这了，希望介绍关于颗粒饲料机模具修复的3点解答对大家有用。
