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影响饲料品质的关键环节有哪些?如何控制

1、饲料的质量控制一般可分为3个环节:原料、生产和成品饲料。原料: 因为原料是优质饲料的关键,所以从接纳货物进厂开始,就必须关注它们的情况。务必确认货物的物理性状良好,并且没有搀假;必须对原料贮存得当。

2、原料质量 各种原料的配比 生产过程中原料的均匀度。 成品的抽检。

3、控制青贮原料的水分 青贮时作物的水分含量是决定青贮饲料质量的关键环节之一。实践证明,青贮原料的水分含量在65%~70%时,对大多数青贮作物的青贮最为理想。

饲料厂检测原料品质好坏常用的方法是

1、饲料厂检测原料品质好坏的常用方法是感官检测、化学分析和仪器检测。首先,感官检测是最为基础和直接的方法,主要依赖于人的视觉、嗅觉、味觉和触觉来评价原料的外观、颜色、气味和质地。例如,通过观察玉米的颜色和颗粒完整性,嗅闻鱼粉的新鲜度,或是感触豆粕的湿度。

2、饲料厂检测原料品质好坏常用的方法有: 感官检测:通过观察原料的颜色、质地、气味等,以及用手触摸感受原料的质地和水分含量,来判断原料的质量。 化学检测:通过测定原料中的营养成分含量,如蛋白质、脂肪、碳水化合物、矿物质等,来判断原料的营养价值。

3、青贮饲料品质鉴别方法,包括现场鉴定、实验室鉴定和生物学方法鉴定。现场鉴定一般采用感官鉴定方法进行,主要是鉴定青贮饲料的色泽、气味和质地。实验室鉴定,主要采用化学分析方法进行鉴定。化学分析测定项目,包括pH、氨态氮和有机酸(乙酸、丙酸、丁酸、乳酸的总量和构成)等。

4、感官鉴定这是生产中最常用的方法(表6-5)。

饲料质量安全管理规范的全面实施意见

充分认识实施《规范》的重要性和紧迫性(一)实施《规范》是提高饲料企业质量安全意识,落实生产者主体责任的迫切要求。企业是产品质量安全的第一责任人,必须履行质量安全管理义务。当前,饲料市场竞争日趋激烈,部分企业片面追求生产效益和增长速度,忽视产品质量安全的问题仍然突出。

第五条 县级以上人民政府饲料管理部门应当制定年度监督检查计划,对企业实施本规范的情况进行监督检查。

饲料生产企业应每3至6个月进行一次不合格产品的召回演练,加强安全管理,建立健全劳动安全制度,提高员工的卫生条件和防护措施,避免职业危害。建议有条件的饲料生产企业建立职业健康安全管理体系,并定期进行安全生产与质量安全的演练和培训。

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