猪饲料的膨化工艺，膨化猪饲料配方
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1、什么是膨化饲料
膨化饲料就是通过膨化加工技术，在高温挤压腔内通过连续混和、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。
膨化饲料是指经过挤压膨化工艺生产出的饲料。
膨化饲料是饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程，即饲料处于高温、高压以及高剪切力、高水分的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。
膨化饲料是项新的饲料加工技术，说白了就是爆米花儿。
膨化饲料是指饲料在高温、高压、高水分的环境中，通过连续混合、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成的膨松多孔状饲料。
2、生态猪的饲料加工工艺流程是什么?
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
谷壳粉、统糠、酒糟、啤酒糟、糖渣、醋渣、淀粉渣、木薯渣、柠檬酸渣、酱油渣、味精渣、食用菌渣、粉渣、豆腐渣、药渣、油渣、油饼粕、糠麸、棉菜粕、霉变饲料、屠宰下脚料、潲（泔）水、剩饭菜、进行配比发酵制作而成。
①分批混合工艺：将各种饲料，根据比例混合在一起，然后将它们送入批量混合机分批地进行混合。②连续混合工艺：将各种饲料同时且分别地进行连续计量，按照比例配成一股含有各种组分的料流，倾倒进入连续混合机。
在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。冷却 在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。
3、膨胀工艺对饲料营养成分利用率有何影响?
膨化技术是一种高温高压短时的加工过程，可杀灭病原菌，破坏抗营养因子，使淀粉高度糊化，并能提高脂肪、蛋白质等营养物质的利用率。并且因其加工时间较短，维生素等营养素损失较少。膨化条件控制得当，将会提高动物的生产性能。
饲料经膨胀加工或膨化制粒后，消化率显著提高。据报道，谷物经膨化后，猪对饲料的消化率可提高5%~15%，豆粕消化率可提高2%~6%。鱼类饲料消化率可提高10%~35%。
挤压过程中的高温高压直至释压出口的瞬间膨胀作用，熔化了细胞间质及细胞壁内各层木质素，断裂部分氢键，高分子物质分解为低分子物质，原来紧密结构则变得蓬松，还释放出了部分可消化的物质，饲料利用率得以大大提高。
蛋白质变性还会产生以下作用：可塑性增加，提高饲料的制粒性能，粉化率低；使氧合酶失活，提高脂肪质量，延长保质期；梅拉德反应，它是蛋白质中游离氨基酸与还原糖之间的反应，受温度影响较大，使蛋白质的营养价值降低。
4、膨化饲料的方法
膨化饲料是指饲料在高温、高压、高水分的环境中，通过连续混合、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成的膨松多孔状饲料。
将饲料放入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动，由于螺旋与饲料、饲料与机筒以及物料内部的机械摩擦，饲料被强烈地挤压、搅拌、剪切，产生的结果是饲料被进一步细化、均化。
猪饲料膨化的两种方法：干法膨化和湿法膨化。目前，我国采用的膨化机械是螺杆挤压和气流膨化技术。前者是连续性生产，后者又分为连续性和间歇性两种。
的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。
到此，以上就是小编对于猪饲料的膨化工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于猪饲料的膨化工艺的4点解答对大家有用。
